À propos de Ceylan Machine & Process et de nos équipements de production d'engrais

Gros plan sur des granulés d'engrais mélangés de couleur noire, beige, pêche et gris clair.

Chez Ceylan Machine & Process, nous nous engageons à développer des technologies de granulation avancées qui révolutionnent l'industrie agricole grâce à une meilleure ingénierie de conception de production. 

Forts de nombreuses années d'expertise, notre mission est de fournir des équipements et des solutions de production d'engrais innovants et durables, adaptés aux besoins spécifiques de chaque client.

Nous sommes

Ceylan Machine & Process, fournisseur de solutions et d'équipements personnalisés pour les usines de production d'engrais

Notre aventure a commencé en 1996, lorsque nous avons fondé une entreprise dédiée à simplifier, sécuriser et optimiser la logistique et la production d'engrais. Dès 2003, notre expertise était déployée au port de Mersin, où nous fournissions les équipements et machines spécialisés nécessaires au déchargement et au conditionnement des engrais directement depuis les navires. Cette initiative a permis de rationaliser efficacement un point d'accès essentiel pour l'immense secteur agricole turc.

L'innovation a guidé chacune de nos actions depuis lors. En 2010, nous sommes devenus la première entreprise en Turquie à construire un système complet. usine de production d'engrais, Nous avons établi une nouvelle référence en matière de production nationale d'engrais. En 2018, nous avons repoussé les limites une fois de plus en livrant la première usine d'engrais liquides de conception turque en Europe, prouvant ainsi que nos équipements et solutions de production d'engrais pouvaient rivaliser et même être leaders sur la scène mondiale.

Forts de plusieurs décennies d'expertise, nous sommes prêts à accompagner les producteurs d'engrais du monde entier à travers une offre complète. De la conception de composants de machines sur mesure aux installations de production clés en main, notre mission reste inchangée : fournir aux agriculteurs et aux industries des technologies fiables et innovantes qui contribuent au développement des cultures et au bien-être des communautés à travers le monde.

Un gros tambour rotatif industriel est chargé sur une remorque à plusieurs essieux à l'extérieur d'une usine.

Quelle est notre mission ?

Dès le premier jour, nous nous sommes concentrés sur l'ingénierie des procédés et la conception de la production. Cela comprend la cartographie de chaque surface d'échange thermique, la mesure de chaque bilan massique et le réglage précis de chaque boucle de régulation jusqu'à ce que l'usine fonctionne avec une précision d'horlogerie. 

Avant même de serrer le premier boulon de notre équipement de production d'engrais, nos ingénieurs simulent l'ensemble du schéma de procédé, réalisent des modélisations numériques de la dynamique des fluides et vérifient la cinétique sur nos installations pilotes afin d'optimiser la conception de l'usine de production. Ce n'est qu'après validation des données que nous lançons les plans de fabrication. 

Cette approche rigoureuse, axée sur la science, se traduit par des usines qui démarrent plus rapidement, atteignent leur capacité nominale plus tôt et consomment moins d'énergie par tonne de produit.

Cette même approche guide notre accompagnement tout au long du cycle de vie des procédés. Qu'il s'agisse d'optimiser une ligne de granulation existante, d'intégrer des analyseurs NIR en ligne pour un contrôle qualité en temps réel ou de moderniser un séchoir avec récupération de chaleur résiduelle, nous abordons chaque projet comme un nouveau défi d'optimisation des processus. 

L'amélioration continue n'est pas un slogan pour nous. C'est une discipline quotidienne fondée sur l'inspection des schémas de tuyauterie et d'instrumentation, les analyses HAZOP et l'analyse des données. 

En plaçant l'efficacité des processus au cœur de tout ce que nous faisons, nous aidons les producteurs à se procurer des équipements de production d'engrais qui fournissent un engrais de haute qualité et constant, tout en réduisant les coûts d'exploitation et l'empreinte environnementale.

1995 – 2003

1980 – 1990

Fourniture de courroies télescopiques aux ports

Notre histoire commence sur les quais, avec la conception de structures robustes convoyeurs télescopiques Ces solutions ont permis aux opérateurs portuaires de déplacer les marchandises en vrac plus rapidement, plus sûrement et avec moins de personnel. Ces premiers projets nous ont appris l'importance des matériaux résistants à la corrosion, des systèmes d'entraînement de précision et d'une fiabilité à toute épreuve. Ce sont des principes qui guident encore aujourd'hui chacune des solutions que nous concevons.

1995 – 2003

Chargement et déchargement d'engrais

Avec la croissance de nos clients, leurs besoins en matière de manutention d'engrais fragiles, sans perte ni poussière, se sont accrus. Nous avons répondu à cette demande en proposant des chargeurs de navires mobiles, des trémies automotrices et des convoyeurs à bande fermés qui préservent l'intégrité des produits tout en respectant les normes environnementales les plus strictes au monde. Nous avons également veillé à ce que chaque élément de cet équipement de production d'engrais contribue à une conception efficace des installations de production, permettant un passage rapide entre l'urée, le DAP et les formulations complexes de NPK.

Système de convoyeurs et de trémies en fonctionnement dans un port industriel, avec des grues en arrière-plan.
Système industriel de manutention et de traitement des matériaux installé à l'intérieur d'une usine

2003 – 2013

Mise en place de petites installations pour le mélange en vrac

Au cours de la décennie suivante, nous avons recentré notre activité vers l'intérieur des terres, en fournissant des unités de mélange compactes qui ont transformé les distributeurs régionaux en plateformes complètes de production d'engrais. Chaque module monté sur châssis, comme nos trémies de dosage, nos doseurs pondéraux, nos mélangeurs à broches et nos lignes d'ensachage automatisées, pouvait être installé en quelques jours et dimensionné en fonction de la demande. Nos clients bénéficiaient ainsi de la flexibilité nécessaire pour produire des mélanges NPK personnalisés en toute simplicité.

À partir de 2013

Usines de production d'engrais clés en main

Aujourd'hui, nous intégrons l'intégralité de la chaîne de valeur pour la production d'engrais composés. De la réception des matières premières et de la granulation au séchage, au refroidissement, à l'enrobage et à la palettisation, nos usines clés en main produisent jusqu'à 500 000 tonnes par an avec un interlocuteur unique. 

Des systèmes SCADA avancés, une gestion écoénergétique des flux d'air et des programmes de formation des opérateurs permettent à nos équipements de production d'engrais de fonctionner à leur rendement maximal dès le premier jour et de continuer à le faire pendant des décennies.

Gros tambour rotatif industriel sur une remorque, des ouvriers se tenant à côté à l'intérieur d'un bâtiment

Découvrez notre équipe et nos installations.

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