Düngemittelgranulieranlagen und Mischsysteme

Verfahrenstechnik, Ausrüstung und schlüsselfertige Anlagenlösungen für die NPK-Produktion und Düngemittelmischung.

Wir sind hier, um

Schlüsselfertige Düngemittelgranulieranlagen von der Planung bis zur Inbetriebnahme

Als Full-Service-Engineering-Partner für die Düngemittelproduktion planen, fertigen und nehmen wir komplette Granulieranlagen in Betrieb, die auf Ihre Rohstoffe, Zielkapazität und Produktspezifikationen abgestimmt sind. Jede Lösung integriert Dosierung, Mischen, Granulieren, Trocknen, Sieben, Kühlen, Beschichten und Verpacken in ein koordiniertes Produktionssystem.

Bereit, ins Detail zu gehen?

Teilen Sie uns Ihren aktuellen Landplan mit und wir entwerfen eine 3D-Zeichnung, um die am besten geeignete Produktionsanlage oder Düngemittelgranulationsverfahren übersichtlich darzustellen, und senden Ihnen ein 48-Stunden-Angebot komplett mit Kapazitäts- und Ausrüstungsangaben, unverbindlich.

Übersicht über

Schlüsselfertige NPK-Produktionsanlagen & Düngemittelproduktionsanlagen, gebaut für 24/7 Zuverlässigkeit

Mit über 25 Jahren Erfahrung schlüsselfertige Düngergranulieranlage und Granuliersystemauslegung konzentrieren wir uns nun darauf, jede zusätzliche Tonne – und jede Kilowattstunde – aus Ihrer Granulieranlage herauszuholen.

Unsere modularen Rohrreaktor-Anlagen, energieeffizienten Wirbelschichttrockner und Wärmerückgewinnungszyklone können die gesamten Betriebskosten um bis zu 20 %senken.

Kreislauf-Recyclingströme reduzieren Abfall, während hocheffiziente Wäscher und Schlauchfilter die Emissionswerte deutlich unter den EU-Staubrichtlinien halten.

Fügen Sie bedienfreundliche HMIs, Dashboards für vorausschauende Wartung und Fernwartungsdiagnosen rund um die Uhr hinzu, und Sie haben einen Düngemittelgranulierungsprozess und ein Unternehmen, das nicht nur schnell startet – es bleibt schlank, konform und profitabel über Jahrzehnte hinweg.

Erledigte Projekte

0 +

Größte Kapazität erledigt

0 s/h

8 Schritte in Produktionsanlagen für Granulatdünger

Zeitlicher Ablauf des Düngemittelgranulierungsprozesses

1. Dosiersystem

Als Teil des schlüsselfertigen Düngemittelgranulationssystems misst es präzise jede feste oder pulverförmige Zutat, sodass die Formulierung ihr exaktes Rezept beibehält. Typische Geräte sind Schüttgutdosierwaagen oder Bandwaagen, die mit einer lokalen SPS verbunden sind, die Alarm schlägt, wenn ein Strom von der Toleranz abweicht.

Als Bestandteil des schlüsselfertigen Düngemittelgranulationssystems dosiert dieses System präzise jede feste oder pulverförmige Zutat, sodass die Rezeptur exakt erhalten bleibt. Typische Methoden sind gravimetrische Dosierer und Bandwaagen, die mit einer lokalen SPS verbunden sind und Alarm auslösen, sobald ein Materialstrom die Toleranzgrenzen überschreitet.

2. Granulierung

Kerne nehmen unter Zuhilfenahme des Bindemittels feine Partikel auf, bis sich die Mischung zu widerstandsfähigen Granulaten unterschiedlicher Größe formt. Ein rotierender Trommel- oder Pfannengranulator könnte für einen solchen Zweck verwendet werden.

3. Trocknung

Heiße Luft strömt durch einen Trommeltrockner, um freie Feuchtigkeit aus den frischen Granulaten zu verdampfen, wodurch deren Druckfestigkeit erhöht und sie für die Klassierung vorbereitet werden. Dies ist ein wichtiger Bestandteil von schlüsselfertigen Hochleistungs-Düngemittelgranulationsanlagen und gewährleistet eine gleichbleibende Produktqualität in modernen Düngemittelproduktionsanlagen.

4. Siebung und Musterung

Vibrirrende oder rotierende Siebe klassifizieren das getrocknete Produkt in Körner der gewünschten Größe, Feinanteile und Überkorn. Feinanteile gelangen zurück zum Granulator und Überkorn wird zur Brechmaschine geleitet.

5. Zerquetschen

Bei einem Granulierverfahren für Düngemittel zerkleinert eine Ketten- oder Hammermühle die überdimensionierten Granulate aus dem Sieber in kleinere Partikel, damit sie als Saatgut in der Granulationsschleife recycelt werden können.

6. Kühlung

Ein Gegenstrom-Umlaufkühler senkt die Produkttemperatur auf nahezu Umgebungstemperatur, wodurch Kondensation und Verklumpung während der Lagerung oder des Verpackens verhindert werden.

7. Beschichtung

Die gekühlten Granulate durchlaufen eine Beschichtungstrommel, in der eine dünne Schicht aus Öl, Polymer oder Trennmittel aufgetragen wird, um die Rieselfähigkeit des Düngemittels während der Lagerung und Handhabung zu gewährleisten.

8. Verpackung

Das fertige Granulat wird abgewogen und unter kontrollierter Dosierung in Säcke abgefüllt. Anschließend werden die Säcke vernäht oder heißversiegelt, wodurch der Dünger für Lagerung und Versand vorbereitet wird.

Über

Unsere Prozesse

Herstellungsprozess für Schüttgutmischdünger und lösliche NPK-Dünger

Granulat-Düngemittel-Produktionsprozess

Flüssigdünger-Mischverfahren

Trockengranulierungsprozess (mit Walzenpresse)

Neueste Projekte

Fertilizer facilities completed

Bolu NPK-Produktionsanlage 30 Tonnen/Stunde

Laufendes Projekt, wo phosphatreicher Asche in der Düngemittelgranulierungsprozess wird zu einem Rohstoff zur Herstellung von granularem NPK-Dünger verarbeitet.

Samsun NPK Produktionsanlage 30 Tonnen/Stunde

Düngemittelproduktionsanlagen-System, wo Dampgranulierung zusammen mit großer Staubreduzierung durchgeführt wird.

Iskenderun 80 Tonnen/Stunde Doppel-NPK-Produktionsanlage

Eine Zwillingseinrichtung, bei der ein Trommeldurchmesser von 3,6 m ausgewählt wurde, um die hohe Produktionskapazität und die Anforderungen der industriellen Düngemittelproduktion zu erfüllen.

Antalya Mikrokörnige Düngemittelproduktionsanlage 10 Tonnen/Stunde

Mikrogranulare FaserDüngemittelproduktionsanlagen, wobei die Siebe speziell für den Prozess ausgewählt werden.

Izmir – Anlage zur Massenmischung (15 Tonnen/Stunde)

Bulk-Mischerei, wo die schlüsselfertige Düngergranulieranlage mahlt jedes Rohmaterial, um eine hoch homogene Mischung zu erzielen.

Antalya Bulk-Mischungsanlage 15 Tonnen/Stunde

Pulvermischprozess, wobei ein Hochleistungsmischer zusammen mit einer gleichmäßigen Verpackungsmaschine arbeitet.

Wir gestalten. Wir bauen. Sie wachsen.

Von 3D-Modellen, die Ihre Ideen lebendig werden lassen, bis hin zu präzisen 2D-Zeichnungen, die unsere erfahrenen Handwerker leiten, beherrschen wir jede Phase des Prozesses. Wir sind Anlagenbauer mit einem Team, das termingerecht und nach Vorgaben liefert – egal, ob Sie eine Harnstoffschmelze, ein Staubkontrollsystem oder eine komplette schlüsselfertige anorganische oder organische Anlage benötigen Düngemittelgranulierungsverfahren. Ganz gleich, welche Form oder Formulierung Ihr Dünger benötigt, wir entwickeln und bauen die Produktionsanlage, die dies ermöglicht.

PARTNER, DIE CEYLAN VERTRAUEN

Lasst uns mit uns sprechen

Unser Wert

Bauen Sie intelligentere Anlagen für Ihre Bedürfnisse

Von der ersten Machbarkeitsstudie bis zur ersten Tonne liefern wir digital bereit schlüsselfertige Düngemittelgranulieranlagen Entlang von chemisch-prozessorientierten Linien – sicherer, schlanker und grüner.

Erfahrene Spezialisten

Mit mehr als 30 realisierten schlüsselfertigen Projekten spricht unser multidisziplinäres Team aus Verfahrenstechnikern, Maschinenbauern und Automatisierungsexperten die Sprache der Fertigungshalle.

Industrie 4.0 DNA

Es handelt sich nicht um einen gewöhnlichen Düngemittelgranulierungsprozess. Digitale Zwillinge, KI-gestützte Dosierung im geschlossenen Regelkreis und eine SPS/SCADA-Architektur gehören zum Standard – für maximalen Durchsatz bei gleichzeitig reduziertem Energieverbrauch und geringeren Emissionen.

Starke Partnerschaft

Die Fernüberwachung rund um die Uhr, schnell reagierende Außendienstteams und datengestützte Wartungsprogramme halten Ihre Betriebseffizienz das ganze Jahr über über 95 %.

Haben Sie weitere Fragen? Besuchen Sie unsere FAQ-Seite um Antworten zu finden und mehr über unsere Düngemittellösungen zu erfahren.