Düngemittelherstellung Anlagen Ausrüstung & Granuliermaschinen
Präzisionsgefertigte, robuste Düngemittelgranulationsanlagen und -prozesse für Ihre Bedürfnisse
Wir sind hier, um
Liefern Sie ein schlüsselfertiges Düngemittelgranulationssystem der Spitzenklasse
Als Full-Service-Engineering-Partner für die Düngemittelindustrie entwickeln, fertigen und nehmen wir komplette NPK-Düngemittelgranulierungsanlagen in Betrieb – für gleichmäßige und feste Granulate, extrem niedrige Staubemissionen und das beste Preis-Leistungs-Verhältnis der Branche mit unseren Produktionslinien. Von 5 t/h Pilotanlagen bis zu 50 t/h schlüsselfertigen Anlagen integrieren unsere erfahrenen Ingenieure Prozess-Know-how und intelligente Automatisierung, damit Sie vom ersten Tag an Premiumprodukte versenden können.
- Granulatgleichmäßigkeit
- Eigene Fertigung
- Staubarm
- As Built Dokumente nach Lieferung
Teilen Sie uns Ihren aktuellen Landplan mit und wir entwerfen eine 3D-Zeichnung, um die am besten geeignete Produktionsanlage oder Düngemittelgranulationsverfahren übersichtlich darzustellen, und senden Ihnen ein 48-Stunden-Angebot komplett mit Kapazitäts- und Ausrüstungsangaben, unverbindlich.
Übersicht über
Schlüsselfertige NPK-Produktionsanlagen & Düngemittelproduktionsanlagen, gebaut für 24/7 Zuverlässigkeit
Mit über 25 Jahren Erfahrung schlüsselfertige Düngergranulieranlage und Granuliersystemauslegung konzentrieren wir uns nun darauf, jede zusätzliche Tonne – und jede Kilowattstunde – aus Ihrer Granulieranlage herauszuholen.
Unsere modularen Rohrreaktor-Anlagen, energieeffizienten Wirbelschichttrockner und Wärmerückgewinnungszyklone können die gesamten Betriebskosten um bis zu 20 %senken.
Kreislauf-Recyclingströme reduzieren Abfall, während hocheffiziente Wäscher und Schlauchfilter die Emissionswerte deutlich unter den EU-Staubrichtlinien halten.
Fügen Sie bedienfreundliche HMIs, Dashboards für vorausschauende Wartung und Fernwartungsdiagnosen rund um die Uhr hinzu, und Sie haben einen Düngemittelgranulierungsprozess und ein Unternehmen, das nicht nur schnell startet – es bleibt schlank, konform und profitabel über Jahrzehnte hinweg.
6 Schritte in Granulierungsanlagen für Düngemittel
Fertilizer Granulation Process Timeline
1. Dosiersystem
Als Teil des schlüsselfertigen Düngemittelgranulationssystems misst es präzise jede feste oder pulverförmige Zutat, sodass die Formulierung ihr exaktes Rezept beibehält. Typische Geräte sind Schüttgutdosierwaagen oder Bandwaagen, die mit einer lokalen SPS verbunden sind, die Alarm schlägt, wenn ein Strom von der Toleranz abweicht.
As part of the turnkey fertilizer granulation system, this precisely measures every solid or powder ingredient, so the formulation keeps its exact recipe. Typical methods are loss-in-weight feeders and belt scales connected to a local PLC that alarms if any stream drifts outside tolerance.
2. Granulierung
Kerne nehmen unter Zuhilfenahme des Bindemittels feine Partikel auf, bis sich die Mischung zu widerstandsfähigen Granulaten unterschiedlicher Größe formt. Ein rotierender Trommel- oder Pfannengranulator könnte für einen solchen Zweck verwendet werden.
Kerne nehmen unter Zuhilfenahme des Bindemittels feine Partikel auf, bis sich die Mischung zu widerstandsfähigen Granulaten unterschiedlicher Größe formt. Ein rotierender Trommel- oder Pfannengranulator könnte für einen solchen Zweck verwendet werden.
3. Trocknung
Heiße Luft strömt durch einen Trommeltrockner, um freie Feuchtigkeit aus den frischen Granulaten zu verdampfen, wodurch deren Druckfestigkeit erhöht und sie für die Klassierung vorbereitet werden. Dies ist ein wichtiger Bestandteil von schlüsselfertigen Hochleistungs-Düngemittelgranulationsanlagen und gewährleistet eine gleichbleibende Produktqualität in modernen Düngemittelproduktionsanlagen.
Heiße Luft strömt durch einen Trommeltrockner, um freie Feuchtigkeit aus den frischen Granulaten zu verdampfen, wodurch deren Druckfestigkeit erhöht und sie für die Klassierung vorbereitet werden. Dies ist ein wichtiger Bestandteil von schlüsselfertigen Hochleistungs-Düngemittelgranulationsanlagen und gewährleistet eine gleichbleibende Produktqualität in modernen Düngemittelproduktionsanlagen.
4. Siebung und Musterung
Vibrirrende oder rotierende Siebe klassifizieren das getrocknete Produkt in Körner der gewünschten Größe, Feinanteile und Überkorn. Feinanteile gelangen zurück zum Granulator und Überkorn wird zur Brechmaschine geleitet.
Vibrirrende oder rotierende Siebe klassifizieren das getrocknete Produkt in Körner der gewünschten Größe, Feinanteile und Überkorn. Feinanteile gelangen zurück zum Granulator und Überkorn wird zur Brechmaschine geleitet.
5. Zerquetschen
Bei einem Granulierverfahren für Düngemittel zerkleinert eine Ketten- oder Hammermühle die überdimensionierten Granulate aus dem Sieber in kleinere Partikel, damit sie als Saatgut in der Granulationsschleife recycelt werden können.
Bei einem Granulierverfahren für Düngemittel zerkleinert eine Ketten- oder Hammermühle die überdimensionierten Granulate aus dem Sieber in kleinere Partikel, damit sie als Saatgut in der Granulationsschleife recycelt werden können.
6. Kühlung
Ein Gegenstrom-Umlaufkühler senkt die Produkttemperatur auf nahezu Umgebungstemperatur, wodurch Kondensation und Verklumpung während der Lagerung oder des Verpackens verhindert werden.
Ein Gegenstrom-Umlaufkühler senkt die Produkttemperatur auf nahezu Umgebungstemperatur, wodurch Kondensation und Verklumpung während der Lagerung oder des Verpackens verhindert werden.
Über
Unsere Prozesse
Neueste Projekte
Fertilizer facilities completed
Bolu NPK-Produktionsanlage 30 Tonnen/Stunde
Laufendes Projekt, wo phosphatreicher Asche in der Düngemittelgranulierungsprozess wird zu einem Rohstoff zur Herstellung von granularem NPK-Dünger verarbeitet.
Samsun NPK Produktionsanlage 30 Tonnen/Stunde
Düngemittelproduktionsanlagen-System, wo Dampgranulierung zusammen mit großer Staubreduzierung durchgeführt wird.
Iskenderun 80 Tonnen/Stunde Doppel-NPK-Produktionsanlage
Eine Zwillingseinrichtung, bei der ein Trommeldurchmesser von 3,6 m ausgewählt wurde, um die hohe Produktionskapazität und die Anforderungen der industriellen Düngemittelproduktion zu erfüllen.
Antalya Mikrokörnige Düngemittelproduktionsanlage 10 Tonnen/Stunde
Mikrogranulare FaserDüngemittelproduktionsanlagen, where sieves are selected specifically for the process.
Izmir 15 tons/hour Bulk Blending Facility
Bulk-Mischerei, wo die schlüsselfertige Düngergranulieranlage mahlt jedes Rohmaterial, um eine hoch homogene Mischung zu erzielen.
Antalya Bulk-Mischungsanlage 15 Tonnen/Stunde
Powder mixing process, where high shear mixer is performing along with consistent packing machine.
Wir gestalten. Wir bauen. Sie wachsen.
Von 3D-Modellen, die Ihre Ideen lebendig werden lassen, bis hin zu präzisen 2D-Zeichnungen, die unsere erfahrenen Handwerker leiten, beherrschen wir jede Phase des Prozesses. Wir sind Anlagenbauer mit einem Team, das termingerecht und nach Vorgaben liefert – egal, ob Sie eine Harnstoffschmelze, ein Staubkontrollsystem oder eine komplette schlüsselfertige anorganische oder organische Anlage benötigen Düngemittelgranulierungsverfahren. Ganz gleich, welche Form oder Formulierung Ihr Dünger benötigt, wir entwickeln und bauen die Produktionsanlage, die dies ermöglicht.
PARTNER, DIE CEYLAN VERTRAUEN












Lasst uns mit uns sprechen
Unser Wert
Bauen Sie intelligentere Anlagen für Ihre Bedürfnisse
Von der ersten Machbarkeitsstudie bis zur ersten Tonne liefern wir digital bereit schlüsselfertige Düngemittelgranulieranlagen Entlang von chemisch-prozessorientierten Linien – sicherer, schlanker und grüner.
Erfahrene Spezialisten
With more than 30 turnkey projects on the board, our multidisciplinary crew of process engineers, mechanical designers, and automation experts speaks the language of the shop floor.
Industrie 4.0 DNA
It’s not just an everyday fertilizer granulation process. Digital twins, closed-loop AI dosing, and PLC/SCADA architecture come standard—maximizing throughput while squeezing energy use and emissions.
Starke Partnerschaft
24/7 remote monitoring, rapid-response field teams, and data-driven maintenance programmes keep your operational efficiency above 95 % year-round.
Haben Sie weitere Fragen? Besuchen Sie unsere FAQ-Seite um Antworten zu finden und mehr über unsere Düngemittellösungen zu erfahren.





