Führender Hersteller von Granulierungsanlagen für Düngemittel

Düngemittelherstellung Anlagen Ausrüstung & Granuliermaschinen

Präzisionsgefertigte, robuste Düngemittelgranulationsanlagen und -prozesse für Ihre Bedürfnisse

Wir sind hier, um

Liefern Sie ein schlüsselfertiges Düngemittelgranulationssystem der Spitzenklasse

Als Full-Service-Engineering-Partner für die Düngemittelindustrie entwickeln, fertigen und nehmen wir komplette NPK-Düngemittelgranulierungsanlagen in Betrieb – für gleichmäßige und feste Granulate, extrem niedrige Staubemissionen und das beste Preis-Leistungs-Verhältnis der Branche mit unseren Produktionslinien. Von 5 t/h Pilotanlagen bis zu 50 t/h schlüsselfertigen Anlagen integrieren unsere erfahrenen Ingenieure Prozess-Know-how und intelligente Automatisierung, damit Sie vom ersten Tag an Premiumprodukte versenden können.

Bereit, ins Detail zu gehen?

Teilen Sie uns Ihren aktuellen Landplan mit und wir entwerfen eine 3D-Zeichnung, um die am besten geeignete Produktionsanlage oder Düngemittelgranulationsverfahren übersichtlich darzustellen, und senden Ihnen ein 48-Stunden-Angebot komplett mit Kapazitäts- und Ausrüstungsangaben, unverbindlich.

Workers wearing safety helmets stand beside a large cylindrical industrial tank mounted on a trailer inside a concrete facility

Übersicht über

Schlüsselfertige NPK-Produktionsanlagen & Düngemittelproduktionsanlagen, gebaut für 24/7 Zuverlässigkeit

Mit über 25 Jahren Erfahrung schlüsselfertige Düngergranulieranlage und Granuliersystemauslegung konzentrieren wir uns nun darauf, jede zusätzliche Tonne – und jede Kilowattstunde – aus Ihrer Granulieranlage herauszuholen.

Unsere modularen Rohrreaktor-Anlagen, energieeffizienten Wirbelschichttrockner und Wärmerückgewinnungszyklone können die gesamten Betriebskosten um bis zu 20 %senken. 

Kreislauf-Recyclingströme reduzieren Abfall, während hocheffiziente Wäscher und Schlauchfilter die Emissionswerte deutlich unter den EU-Staubrichtlinien halten. 

Fügen Sie bedienfreundliche HMIs, Dashboards für vorausschauende Wartung und Fernwartungsdiagnosen rund um die Uhr hinzu, und Sie haben einen Düngemittelgranulierungsprozess und ein Unternehmen, das nicht nur schnell startet – es bleibt schlank, konform und profitabel über Jahrzehnte hinweg.

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6 Schritte in Granulierungsanlagen für Düngemittel

Granulation Process

2. Granulierung

Kerne nehmen unter Zuhilfenahme des Bindemittels feine Partikel auf, bis sich die Mischung zu widerstandsfähigen Granulaten unterschiedlicher Größe formt. Ein rotierender Trommel- oder Pfannengranulator könnte für einen solchen Zweck verwendet werden.

Als Teil des schlüsselfertigen Düngemittelgranulationssystems misst es präzise jede feste oder pulverförmige Zutat, sodass die Formulierung ihr exaktes Rezept beibehält. Typische Geräte sind Schüttgutdosierwaagen oder Bandwaagen, die mit einer lokalen SPS verbunden sind, die Alarm schlägt, wenn ein Strom von der Toleranz abweicht.

Screening & Sifting Process

4. Siebung und Musterung

Vibrirrende oder rotierende Siebe klassifizieren das getrocknete Produkt in Körner der gewünschten Größe, Feinanteile und Überkorn. Feinanteile gelangen zurück zum Granulator und Überkorn wird zur Brechmaschine geleitet.

Kerne nehmen unter Zuhilfenahme des Bindemittels feine Partikel auf, bis sich die Mischung zu widerstandsfähigen Granulaten unterschiedlicher Größe formt. Ein rotierender Trommel- oder Pfannengranulator könnte für einen solchen Zweck verwendet werden.

Cooling Process

6. Kühlung

Ein Gegenstrom-Umlaufkühler senkt die Produkttemperatur auf nahezu Umgebungstemperatur, wodurch Kondensation und Verklumpung während der Lagerung oder des Verpackens verhindert werden.

Heiße Luft strömt durch einen Trommeltrockner, um freie Feuchtigkeit aus den frischen Granulaten zu verdampfen, wodurch deren Druckfestigkeit erhöht und sie für die Klassierung vorbereitet werden. Dies ist ein wichtiger Bestandteil von schlüsselfertigen Hochleistungs-Düngemittelgranulationsanlagen und gewährleistet eine gleichbleibende Produktqualität in modernen Düngemittelproduktionsanlagen.

Dosing System

1. Dosiersystem

Als Teil des schlüsselfertigen Düngemittelgranulationssystems misst es präzise jede feste oder pulverförmige Zutat, sodass die Formulierung ihr exaktes Rezept beibehält. Typische Geräte sind Schüttgutdosierwaagen oder Bandwaagen, die mit einer lokalen SPS verbunden sind, die Alarm schlägt, wenn ein Strom von der Toleranz abweicht.

Vibrirrende oder rotierende Siebe klassifizieren das getrocknete Produkt in Körner der gewünschten Größe, Feinanteile und Überkorn. Feinanteile gelangen zurück zum Granulator und Überkorn wird zur Brechmaschine geleitet.

Drying Process

3. Trocknung

Heiße Luft strömt durch einen Trommeltrockner, um freie Feuchtigkeit aus den frischen Granulaten zu verdampfen, wodurch deren Druckfestigkeit erhöht und sie für die Klassierung vorbereitet werden. Dies ist ein wichtiger Bestandteil von schlüsselfertigen Hochleistungs-Düngemittelgranulationsanlagen und gewährleistet eine gleichbleibende Produktqualität in modernen Düngemittelproduktionsanlagen.

Bei einem Granulierverfahren für Düngemittel zerkleinert eine Ketten- oder Hammermühle die überdimensionierten Granulate aus dem Sieber in kleinere Partikel, damit sie als Saatgut in der Granulationsschleife recycelt werden können.

Crushing Process

5. Zerquetschen

Bei einem Granulierverfahren für Düngemittel zerkleinert eine Ketten- oder Hammermühle die überdimensionierten Granulate aus dem Sieber in kleinere Partikel, damit sie als Saatgut in der Granulationsschleife recycelt werden können.

Ein Gegenstrom-Umlaufkühler senkt die Produkttemperatur auf nahezu Umgebungstemperatur, wodurch Kondensation und Verklumpung während der Lagerung oder des Verpackens verhindert werden.

Über

Unsere Prozesse

Herstellungsprozess für Schüttgutmischdünger und lösliche NPK-Dünger

Granulat-Düngemittel-Produktionsprozess

Flüssigdünger-Mischverfahren

Trockengranulierungsprozess (mit Walzenpresse)

Neueste Projekte

Fertilizer facilities completed

Bolu NPK-Produktionsanlage 30 Tonnen/Stunde

Laufendes Projekt, wo phosphatreicher Asche in der Düngemittelgranulierungsprozess wird zu einem Rohstoff zur Herstellung von granularem NPK-Dünger verarbeitet.

Samsun NPK Produktionsanlage 30 Tonnen/Stunde

Düngemittelproduktionsanlagen-System, wo Dampgranulierung zusammen mit großer Staubreduzierung durchgeführt wird.

Iskenderun 80 Tonnen/Stunde Doppel-NPK-Produktionsanlage

Eine Zwillingseinrichtung, bei der ein Trommeldurchmesser von 3,6 m ausgewählt wurde, um die hohe Produktionskapazität und die Anforderungen der industriellen Düngemittelproduktion zu erfüllen.

Antalya Mikrokörnige Düngemittelproduktionsanlage 10 Tonnen/Stunde

Mikrogranulare FaserDüngemittelproduktionsanlagen, wo Siebe prozessspezifisch ausgewählt werden.

Mersin 15 Tonnen/Stunde Mischdüngeranlage

Bulk-Mischerei, wo die schlüsselfertige Düngergranulieranlage mahlt jedes Rohmaterial, um eine hoch homogene Mischung zu erzielen.

Antalya Bulk-Mischungsanlage 15 Tonnen/Stunde

Düngemittelgranulierung und Produktionsprozess, wo Dampgranulierung zusammen mit großer Staubreduzierung durchgeführt wird.

Wir gestalten. Wir bauen. Sie wachsen.

Von 3D-Modellen, die Ihre Ideen lebendig werden lassen, bis hin zu präzisen 2D-Zeichnungen, die unsere erfahrenen Handwerker leiten, beherrschen wir jede Phase des Prozesses. Wir sind Anlagenbauer mit einem Team, das termingerecht und nach Vorgaben liefert – egal, ob Sie eine Harnstoffschmelze, ein Staubkontrollsystem oder eine komplette schlüsselfertige anorganische oder organische Anlage benötigen Düngemittelgranulierungsverfahren. Ganz gleich, welche Form oder Formulierung Ihr Dünger benötigt, wir entwickeln und bauen die Produktionsanlage, die dies ermöglicht.

PARTNER, DIE CEYLAN VERTRAUEN

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Unser Wert

Bauen Sie intelligentere Anlagen für Ihre Bedürfnisse

Von der ersten Machbarkeitsstudie bis zur ersten Tonne liefern wir digital bereit schlüsselfertige Düngemittelgranulieranlagen Entlang von chemisch-prozessorientierten Linien – sicherer, schlanker und grüner.

Erfahrene Spezialisten

Mit mehr als 30 schlüsselfertigen Projekten auf der Agenda spricht unsere multidisziplinäre Crew aus Verfahrenstechnikern, Maschinenbaukonstrukteuren und Automatisierungsexperten sowohl die Sprache der Werkshalle als auch die des Top-Managements.

Industrie 4.0 DNA

Es ist nicht nur ein alltäglicher Düngemittelgranulationsprozess. Digitale Zwillinge, Closed-Loop-KI-Dosierung und eine cybersichere SPS/SCADA-Architektur sind Standard – das maximiert den Durchsatz und senkt gleichzeitig den Energieverbrauch und die Emissionen.

Starke Partnerschaft

24/7 Fernüberwachung, schnell reagierende Außendienstteams und datengesteuerte Wartungsprogramme halten Ihre Gesamtanlageneffektivität (OEE) % das ganze Jahr über über 95 %.

Haben Sie weitere Fragen? Besuchen Sie unsere FAQ-Seite um Antworten zu finden und mehr über unsere Düngemittellösungen zu erfahren.

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