Düngemittelsiebanlagen für Düngemittelwerke

Anlagen zur Düngemittelsiebung müssen der korrosiven Wirkung chemischer Düngemittel standhalten und gleichzeitig einen hohen Durchsatz gewährleisten. Ceylan Machine & Process entwickelt daher Düngemittelsiebmaschinen, die sich problemlos in bestehende Anlagen integrieren lassen oder als Teil eines kompletten schlüsselfertigen Systems fungieren können, um diese Anforderungen zu erfüllen.

Schnelle Wartung und minimale Ausfallzeiten

Unser System ermöglicht eine schnelle Reinigung und Spezifikationsänderung; der Bildschirmtausch ist in weniger als 5 Minuten erledigt.

Hocheffiziente Screening-Technologie

Durch den Einsatz von direkt erregenden elektromagnetischen Antrieben und speziellen Schwingungsabweisern werden Verstopfungen und Verklemmungen verhindert.

Präzisions-Zweistufen-Siebverfahren

Ein eingebautes zweistufiges System trennt übergroße und untergroße Partikel effizient zur Wiederverwertung oder zum Nachmahlen.

Beschreibung

Als führender Hersteller von Düngemittelsiebmaschinen mit über 20 Jahren Erfahrung im Maschinenbau haben wir das geneigte Vibrationssieb entwickelt, das als wichtiger Kontrollpunkt in Ihrem Granulierkreislauf dient. 

Wir verstehen, dass die Effizienz Ihrer NPK-, MAP- oder DAP-Produktionslinie von der Genauigkeit des Trennprozesses abhängt. Deshalb hilft Ihnen unsere Maschine dabei, eine einheitliche Partikelgröße zu erreichen, die Ihren logistischen und agronomischen Anforderungen gerecht wird.

Düngersiebemit Hochleistungsmerkmalen

Unsere Düngemittelsiebanlagen beseitigen gängige Engpässe im Siebprozess durch Funktionen, die wir zur Erfüllung moderner Produktionsanforderungen hinzugefügt haben. Dazu gehören:
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  • Wartungsfreundlichkeit: Mit unserem System können Sie Spezifikationen einfach wechseln oder reinigen, ohne die Produktion lange zu unterbrechen, da ein Siebwechsel in weniger als 5 Minuten möglich ist.
  • Direkte Erregungstechnologie: Anstatt auf herkömmliche Ganzkörpervibrationen zu setzen, wird jedes Siebdeck von hochfrequenten elektromagnetischen Antrieben angetrieben, die Schwingungen direkt auf das Siebgewebe übertragen. Dadurch entstehen Beschleunigungen von bis zu 15 g an der Gewebeoberfläche, was entscheidend ist, um das Verstopfen und Verkleben zu verhindern, für das Düngemittelgranulat – insbesondere hygroskopische Produkte wie Harnstoff und Ammoniumnitrat – bekanntermaßen verantwortlich ist.
  • Einzigartige Vibrationsumlenker: Im Gegensatz zu herkömmlichen Sieben, die eine gleichmäßige Rüttelbewegung erzeugen, verfügt jeder Vibrator unserer Düngemittelsiebmaschinen über einen individuellen Umlenker. Dadurch können in den verschiedenen Zonen des Siebdecks unterschiedliche Vibrationsfrequenzen eingesetzt werden. Dies verhindert Materialverstopfungen und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung.
  • Erweitertes zweistufiges Screening: Bei unseren Düngemittelsiebmaschinen sorgt dieses Verfahren dafür, dass zu große und zu kleine Partikel effizient dem Recycling oder Nachmahlen zugeführt werden, sodass für die abschließende Verpackungsphase nur noch die gewünschte Produktgröße übrig bleibt.

Spezifikationen

Anregungsmethode

Direkte Anregung des Siebgewebes

Bildschirmgehäuse

Statisches Gehäuse mit sehr geringen dynamischen Belastungen

Schwingungsamplitude

Einstellbare Amplitude und Frequenz

Wohnungsbau-Design

Staubdichte, geschlossene Konstruktion

Wechsel des Bildschirmtuchs

Schneller Austausch

Einhaltung

ATEX CE-zertifiziert
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Warum sollten Sie sich für Ceylan Machine & Process entscheiden?

Als etablierter Hersteller in der Düngemittelindustrie bieten unsere Düngemittelsiebmaschinen Produktionssicherheit. Hier einige Gründe dafür: 

  • Korrosion-Beständig Ingenieurtechnische Konstruktion: Jedes Düngemittelsieb von Ceylan ist auf die spezifische chemische Zusammensetzung des jeweiligen Substrats ausgelegt. NPK Und MAP-Produktion Die Umgebungen sind stark korrosiv – herkömmlicher Kohlenstoffstahl verschleißt bei längerem Kontakt mit Phosphaten und Stickstoffverbindungen schnell. Deshalb wählen wir korrosionsbeständige Edelstahlsorten und wenden auf Ihre Prozessbedingungen abgestimmte Oberflächenbehandlungen an, um eine lange Lebensdauer bei minimalem Verschleiß zu gewährleisten.
  • 1-Jahres-Garantie: Wir gewähren auf unsere Geräte eine einjährige Garantie.
  • Garantierte Kapazität: Wir können die Kapazität/Produktionsmenge garantieren, da unsere Systeme auf Ihre spezifischen Ziele skaliert sind.

Arbeiten Sie mit uns

Seit über 20 Jahren realisieren wir zahlreiche Projekte in der Türkei und Europa und liefern hochwertige und zuverlässige Maschinen für die großtechnische Düngemittelproduktion. Ob Sie eine einzelne Maschine für den Düngemittelproduktionsprozess benötigen oder eine komplette industrielle Vibrationssiebanlage suchen – wir unterstützen Sie gerne. Füllen Sie das Formular aus, um loszulegen. 

Häufig gestellte Fragen

Kann diese Düngemittelsiebanlage auch recycelte oder alternative Phosphorquellen verarbeiten?

Ja. Im Zuge der Umstellung der Branche auf zukunftssichere Fertigungsmethoden setzen Anlagen zunehmend auf recycelte Rohstoffe wie Klärschlammasche oder Güllepellets. Unsere Düngemittelsiebanlagen sind speziell für die unterschiedlichen Dichten dieser Recyclingmaterialien ausgelegt. Die einzigartigen Vibrationsabweiser sind hierbei besonders effektiv, da sie so eingestellt werden können, dass das Verstopfen, das häufig bei organischen oder unkonventionellen mineralischen Rohstoffen auftritt, verhindert wird.
Effizienz liegt im Detail. Die zweistufige Siebung stellt sicher, dass nur Granulat mit optimaler Größe die Verpackungslinie erreicht und reduziert so die Nachbearbeitungsrate drastisch. Gleichzeitig sorgt der Frequenzumrichter an jedem Motor dafür, dass die Maschine nicht mit voller Leistung läuft, wenn 70 % für den aktuellen Feuchtigkeitsgehalt des Materials ausreichen. Diese präzise Steuerung senkt den Energieverbrauch erheblich.

Welchen Vorteil bietet ein geneigtes Vibrationssieb gegenüber einem horizontalen?

Diese Düngemittelsiebmaschine nutzt die Schwerkraft, um den Materialfluss über die Siebdecks zu unterstützen. Dadurch wird eine höhere Förderleistung erzielt, sodass das System im Vergleich zu horizontalen Modellen ein größeres Materialvolumen pro Stunde verarbeiten kann. Für Großanlagen mit hohen Durchsatzmengen bietet die geneigte Bauweise das optimale Verhältnis zwischen Trenngenauigkeit und Durchsatzgeschwindigkeit.