Rotationstrockner

Hohe Trocknungseffizienz durch präzise Temperatur- und Luftstromregelung mit einem kundenspezifischenindustriellen Trommeltrockner.

Präzise Temperaturregelung

Betriebstemperaturbereich von 85-105°C

Effiziente Produktverweilzeit

Produktverweilzeit von 11 Minuten

Hoher Luftdurchsatz für effektive Feuchtigkeitsreduzierung

Luftdurchsatz aus der Trommel von 138.000-150.000 m³/h

Beschreibung

Einführung in unsere Rotationstrockner

Bei anspruchsvollen industriellen Trocknungsanwendungen sind Präzision und Effizienz unerlässlich.

Bei sorgfältiger Fertigung bieten Trommeltrockner dank modernster Technik eine hohe Leistungsfähigkeit, die optimale Trocknungseffizienz, reduzierten Energieverbrauch und einen hohen Durchsatz ermöglicht.

Diese Systeme wurden für Anwendungen entwickelt, die eine präzise Temperaturregelung erfordern, und sind darauf ausgelegt, die Produktivität zu maximieren und gleichzeitig die Umweltbelastung so gering wie möglich zu halten.

Hauptmerkmale und Vorteile:

Industrieller Drehtrommeltrockner für Hochleistungs-Wärmebehandlung:
Unsere Drehtrockner arbeiten in einem breiten Temperaturbereich von 200 °C bis 1.000 °C und eignen sich sowohl für Anwendungen mit niedrigen als auch mit hohen Temperaturen. Dank einer Wärmeübertragungsrate von über 951 TP³T gewährleistet der Trocknungsprozess eine gleichmäßige Feuchtigkeitsreduzierung innerhalb von ±0,51 TP³T der Zielvorgaben.
Optimierte Energieeffizienz:
Ausgestattet mit fortschrittlichen Isolier- und Wärmerückgewinnungssystemen erreichen unsere Trockner je nach Material einen Energieverbrauch von nur 800–1.200 kcal/kg verdampftem Wasser. Dies führt zu Energieeinsparungen von bis zu 20–30 % im Vergleich zu herkömmlichen Systemen.
Anpassbare Trommelabmessungen und -kapazitäten:
- Trommellängen: Bis zu 30 Meter für großflächige Projekte.
- Trockenschleuder Durchmesser: Die Spanne reicht von 1,2 bis 4 Metern, je nach Kapazitätsbedarf.
- Verarbeitungskapazität: Unsere Trommeltrockner unterstützen Trocknungsleistungen von 5 bis 100 Tonnen pro Stunde und eignen sich für Anwendungen vom kleinen bis zum industriellen Maßstab.
- Materialrückhaltezeit: Vollständig einstellbar, von 5 Minuten bis 60 Minuten, für präzises Trocknen verschiedenster Materialien.

Intelligente Designdetails, die sich auszahlen

Robuste Konstruktion für raue Umgebungen:
Die aus Edelstahl 316, Kohlenstoffstahl oder Speziallegierungen gefertigte Trommeltrocknerkonstruktion ist abriebfest, korrosionsbeständig und temperaturbeständig. Mitnehmer und Schaufeln sind speziell für einen optimierten Materialfluss ausgelegt und verbessern die Wärmeübertragungseffizienz um bis zu 301 TP3T.
Umweltauflagen und Emissionskontrolle:
In Kombination mit Staubabscheidesystemen wie Zyklonen, Schlauchfiltern oder Nasswäschern gewährleisten die Trommeltrockner, dass die Emissionen von Feinstaub unter 10 mg/m³ bleiben. Die reduzierte Staubentwicklung und die optimierte Abgasbehandlung sorgen dafür, dass diese Systeme die Umweltstandards der EPA und der EU erfüllen.

Spezifikationen

Trommelkesselkonstruktion

Berechnet nach der Kapazität der Anlage

Drehzahl

4 U/min

Füllfaktor

20% max

Produktverweilzeit

15-20 Minuten

industrieller Dauerbetrieb

24/7-Betrieb

Reitringe und Zapfenstützsystem

Stahl der Güteklasse 4140

Warum sollten Sie sich für unsereIndustrie-Drehtrockners entscheiden?

Mit der Wahl unserer Rotationstrocknertechnologie erhalten Sie Zugang zu hoher Kapazität Systeme mit Trocknungseffizienzen von bis zu 981 TP3T, wodurch Betriebsstillstandszeiten und Abfall reduziert werden.

Mit ihrer nachgewiesenen Leistungsfähigkeit in Branchen wie Mineralien, Düngemittel, Chemikalien und Biomasse sind diese Trommeltrockner so konzipiert, dass sie den Herausforderungen anspruchsvoller industrieller Anwendungen gerecht werden.

Unsere Lösungen senken die Energiekosten um bis zu 25 % und gewährleisten gleichzeitig eine präzise Kontrolle der Materialqualität sowie minimale Wartungszyklen.

Arbeiten Sie mit uns

Ceylan Maschinen & Prozesse Wir fertigen Maschinen für die großtechnische Düngemittelproduktion und das seit über 20 Jahren. Nach erfolgreich abgeschlossenen Projekten in der Türkei und Europa bauen wir unsere Dienstleistungen international weiter aus. Sie können sich darauf verlassen, dass wir auch einzelne Komponenten liefern können. Maschinen zur Düngemittelproduktion sowie komplette Produktionssysteme für Anlagen.

Wenn Sie hochwertige Trocknertrommeln mit 1 Jahr Garantie auf die Maschinen sowie garantierter Kapazität/Produktionsmenge wünschen, Füllen Sie noch heute ein Formular aus, um loszulegen..

Häufig gestellte Fragen

Worin besteht der Unterschied zwischen direkten und indirekten Trommeltrocknern?

Direkte Trommeltrockner leiten Heißluft in die Trommel, sodass diese direkt mit dem Material in Kontakt kommt. Dies ist für die meisten Schüttguttrocknungsanwendungen effizient. Indirekte Trockner erhitzen die Trommel von außen, wodurch das Heizmedium vom Produkt getrennt bleibt. Ceylan Machine & Process bietet beide Bauarten an. Die Wahl des Verfahrens hängt von der Empfindlichkeit des Materials gegenüber Verunreinigungen, den erforderlichen Temperaturen und den Emissionsgrenzwerten ab.

Wie beeinflussen Hubflügel im Inneren eines Trommeltrockners die Trocknungsleistung?

Die Mitnehmer sind interne Platten, die das Material beim Drehen der Trommel durch den Heißluftstrom verteilen und so den Oberflächenkontakt zwischen Produkt und Wärmequelle deutlich vergrößern. Sind die Mitnehmer optimal auf Partikelgröße und Strömungseigenschaften abgestimmt, verbessert sich die Wärmeübertragungseffizienz um bis zu 30 Prozent. Eine fehlerhafte Mitnehmerkonstruktion ist eine der Hauptursachen für ungleichmäßige Trocknung und übermäßige Staubentwicklung.

Welche Trommelabmessungen und Verarbeitungskapazitäten bietet Ceylan Machine & Process an?

Ceylan Machine & Process fertigt Trommeltrockner mit Durchmessern von 1,2 bis 4,5 Metern und Längen bis zu 30 Metern. Die Verarbeitungskapazität reicht von 5 bis 200 Tonnen pro Stunde und deckt damit sowohl kleine Pilotanlagen als auch industrielle Düngemittel- und Mineralstoffwerke ab. Die Verweilzeit des Materials ist zwischen 5 und 60 Minuten stufenlos einstellbar, um unterschiedlichen Trocknungsanforderungen gerecht zu werden.

Welcher Energieverbrauch ist bei einem industriellen Trommeltrockner zu erwarten?

Die Trommeltrockner von Ceylan Machine & Process erreichen je nach Material einen Energieverbrauch von 800 bis 1.200 kcal pro Kilogramm verdampftem Wasser. Fortschrittliche Isolierungs- und Wärmerückgewinnungssysteme ermöglichen Energieeinsparungen von bis zu 20 bis 30 Prozent im Vergleich zu herkömmlichen Trocknerkonstruktionen. Dadurch eignen sie sich ideal für Anwendungen mit hohem Durchsatz, bei denen die Energiekosten pro Tonne ein entscheidender Leistungsfaktor sind.

Wie gehen Trommeltrockner mit Emissionen und Umweltauflagen um?

Die Trommeltrockner von Ceylan Machine & Process sind mit Staubabscheidesystemen wie Zyklonen, Schlauchfiltern oder Nasswäschern ausgestattet, die die Partikelemissionen unter 10 mg pro Kubikmeter halten. Damit werden die Umweltstandards der EPA und der EU erfüllt. Die interne Schaufelradkonstruktion und der kontrollierte Luftstrom des Trockners reduzieren die Staubentwicklung direkt an der Quelle und entlasten so die nachgeschalteten Filteranlagen.

Welche Materialien können in einem industriellen Drehtrommeltrockner verarbeitet werden?

Drehtrommeltrockner verarbeiten eine breite Palette von Schüttgütern, darunter Mineralien, Düngemittel, Chemikalien, Biomasse, Sand und Agrarprodukte. Die Trockner von Ceylan Machine & Process arbeiten in einem Temperaturbereich von 200 bis 1.000 Grad Celsius und eignen sich daher sowohl für die Niedertemperaturtrocknung von Biomasse als auch für die Hochtemperaturverarbeitung von Mineralien. Die materialspezifischen Trommeleinbauten sind auf die Fließ- und Wärmeeigenschaften jedes Produkts abgestimmt.