Kurutma Tamburu

Özelleştirilebilir endüstriyel döner tamburlu kurutucu ile sıcaklık ve hava akışı üzerinde hassas kontrol sağlayarak kurutma verimliliğini artırın.
Hassas Sıcaklık Kontrolü

85-105°C çalışma sıcaklığı aralığı

Etkin Ürün Kalış Süresi

Ürün kalış süresi 11 dakika

Etkili Nem Azaltma İçin Yüksek Hava Akışı

138.000-150.000 Am³/saat tambur hava akışı

Açıklama

Kurutma Tamburlarımız Hakkında

Yüksek talep gören endüstriyel kurutma uygulamalarında hassasiyet ve verimlilik vazgeçilmezdir.

Rotary tambur kurutucular, dikkatli üretildiklerinde, en son mühendislikle performans sunar, optimum kurutma verimliliği, azaltılmış enerji tüketimi ve yüksek verim sağlar.

Hassas termal kontrol gerektiren uygulamalar için tasarlanan bu sistemler, minimum çevresel etkiyi sağlarken üretkenliği en üst düzeye çıkarmak üzere uyarlanmıştır.

Ağır hizmet tipi bir römork üzerinde, sarı destek halkaları bulunan büyük, mavi renkli döner tamburlu kurutucu.
  • Yüksek Performanslı Termal İşlem İçin Endüstriyel Döner Tamburlu Kurutucu Tasarımı

    Döner kurutucularımız, 200°C ile 1.000°C arasında geniş bir sıcaklık aralığında çalışarak hem düşük hem de yüksek sıcaklık uygulamalarını işleyebilmektedir. 95%'nin üzerinde termal transfer verimliliği ile kurutma işlemi, hedef özelliklerin ±0,5%'si dahilinde tutarlı nem azaltımı sağlar.

  • Optimize Edilmiş Enerji Verimliliği

    Gelişmiş yalıtım ve ısı geri kazanım sistemleriyle donatılmış kurutucularımız, malzemeye bağlı olarak buharlaşan suyun kilogramı başına 800-1.200 kcal gibi düşük bir enerji tüketimi sağlar. Bu, geleneksel sistemlere kıyasla -30'a varan% enerji tasarrufuyla sonuçlanır.

  • Özelleştirilebilir Varil Boyutları ve Kapasiteleri:
    • Davul Uzunlukları: Büyük ölçekli operasyonlar için 30 metreye kadar.
    • Kurutma Tamburu Çaplar: Kapasite ihtiyaçlarına bağlı olarak 1,2 ila 4 metre arasında değişmektedir.
    • İşlem Kapasitesi: Döner tamburlu kurutucularımız, saatte 5 ila 100 ton arasında kurutma kapasitesini destekleyerek küçük ölçekli uygulamalardan endüstriyel ölçekli uygulamalara kadar uygundur.
    • Malzeme Tutma Süresi Tam ayarlanabilir, 5 dakikadan 60 dakikaya kadar, çeşitli malzemelerin hassas kurutulması için.
  • Sert Ortamlar İçin Dayanıklı Yapı

    316 paslanmaz çelik, karbon çelik veya özel alaşımlardan üretilen döner tamburlu kurutucu tasarımı, aşınmaya, korozyona ve aşırı sıcaklıklara karşı dayanıklıdır. Kaldırıcılar ve kanatlar, malzeme akışını optimize etmek için özel olarak tasarlanmıştır ve ısı transfer verimliliğini 30%'ye kadar artırır.

  • Çevresel uyumluluk ve emisyon kontrolü

    Siklonlar, torba filtreler veya ıslak yıkayıcılar gibi toz toplama sistemleriyle entegre olan tambur kurutucular, partikül emisyonlarının 10 mg/m³'ün altında kalmasını sağlar. Azaltılmış toz oluşumu ve egzoz gazı yönetimi, bu sistemleri EPA ve AB çevre standartlarına uygun hale getirir.

Teknik Özellikler

Davul gövdesi yapımı

Tesisin kapasitesine göre hesaplanmıştır.

Dönme hızı

4 RPM

Dolum faktörü

20% maks.

Ürün kalma süresi

15-20 dakika

Sürekli çalışma gerektiren endüstriyel operasyon

7/24 çalışma

Binme halkaları ve mafsal destek sistemi

4140 kalite çelik

Lorem ipsum dolor sit amet conse, aliquam ut enim non integer.

Lorem ipsum dolor amet consectetur, integra donum vitaemetera in primitia tactu mobilis nisi. Vitae et sosyosque augue ulm.

John J. Doe

Müşterilerimiz Ne Diyor?

neden bölümü

Neden Endüstriyel Döner KurutucularımızıTercih Etmelisiniz?

Döner tip kurutma makinemizi seçerek yüksek kapasiteye erişim sağlarsınız sistemler 'e varan kurutma verimlilikleri ile%, operasyonel kesinti ve israfı azaltır. 

Maden, gübre, kimya ve biyokütle gibi sektörlerde kanıtlanmış performansa sahip olan bu tamburlu kurutucular, zorlu endüstriyel uygulamaların gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanmıştır. 

Çözümlerimiz, malzeme kalitesinde hassas kontrolü sağlarken ve bakım döngülerini en aza indirirken enerji maliyetlerini 'e kadar azaltır%.

Bizimle Çalışın

Ceylan Makine ve Proses Büyük ölçekli gübre üretimi için makineler üretiyoruz ve bunu 20 yılı aşkın süredir yapıyoruz. Türkiye ve Avrupa'da projeler tamamladıktan sonra, hizmetlerimizi uluslararası alanda genişletmeye devam ediyoruz. İhtiyaçlarınıza uygun parçaları eksiksiz bir şekilde teslim edebileceğimize güvenebilirsiniz. gübre üretimi için makineler Ayrıca tesisler için komple üretim sistemleri de. 

Yüksek kaliteli kurutma tamburları ve makine için 1 yıl garanti ile birlikte garantili kapasite/üretim tonajı istiyorsanız, başlamak için bir form doldurun.

Sıkça Sorulan Sorular

Direkt ve dolaylı döner tamburlu kurutucular arasındaki fark nedir?

Doğrudan döner tamburlu kurutucular, sıcak havayı tamburun içine vererek malzemeyle doğrudan temas ettirir; bu da çoğu toplu kurutma uygulaması için verimlidir. Dolaylı kurutucular ise tamburu dışarıdan ısıtarak ısıtma ortamını üründen ayrı tutar. Ceylan Machine & Process, her iki konfigürasyonu da tasarlar ve seçim, malzemenin kirlenmeye karşı hassasiyetine, gerekli sıcaklıklara ve emisyon kısıtlamalarına bağlıdır.
Kaldırma kanatları, tambur dönerken sıcak hava akımıyla malzemeyi püskürten iç plakalardır ve bu da ürün ile ısı kaynağı arasındaki yüzey temasını önemli ölçüde artırır. Kanatlar, parçacık boyutu ve akış özelliklerine uygun olarak tasarlandığında, ısı transfer verimliliği yüzde otuza kadar artar. Yanlış kanat tasarımı, düzensiz kurutma ve aşırı toz oluşumunun önde gelen nedenlerinden biridir.
Ceylan Machine & Process, çapları 1,2 ila 4,5 metre ve uzunlukları 30 metreye kadar olan döner tamburlu kurutucular üretmektedir. İşleme kapasitesi saatte 5 ila 200 ton arasında değişmekte olup, küçük pilot işletmelerden tam endüstriyel ölçekli gübre ve mineral tesislerine kadar geniş bir yelpazeyi kapsamaktadır. Malzeme tutma süresi, farklı kurutma gereksinimlerine uyacak şekilde 5 ila 60 dakika arasında tamamen ayarlanabilir.

Endüstriyel döner tamburlu kurutucudan ne kadar enerji tüketimi beklenebilir?

Ceylan Machine & Process döner tamburlu kurutucuları, işlenen malzemeye bağlı olarak, buharlaştırılan suyun kilogramı başına 800 ila 1200 kcal arasında enerji tüketimi sağlar. Gelişmiş izolasyon ve ısı geri kazanım sistemleri, geleneksel kurutucu tasarımlarına kıyasla yüzde yirmi ila otuz oranında enerji tasarrufu sağlar. Bu aralık, ton başına enerji maliyetinin önemli bir performans ölçütü olduğu yüksek verimli işlemler için onları uygun hale getirir.
Ceylan Machine & Process tamburlu kurutucular, partikül emisyonlarını metreküp başına 10 mg'ın altında tutan siklonlar, torba filtreler veya ıslak yıkayıcılar gibi toz toplama sistemleriyle entegre edilmiştir. Bu, hem EPA hem de AB çevre standartlarını karşılamaktadır. Kurutucunun iç kanat tasarımı ve kontrollü hava akışı, toz oluşumunu kaynağında azaltarak, sonraki filtreleme ekipmanına binen yükü düşürür.
Döner tamburlu kurutucular, mineraller, gübreler, kimyasallar, biyokütle, kum ve tarım ürünleri de dahil olmak üzere çok çeşitli dökme malzemeleri işleyebilir. Ceylan Machine & Process kurutucuları, 200 ila 1000 santigrat derece arasında bir sıcaklık aralığında çalışarak hem düşük sıcaklıkta biyokütle kurutma hem de yüksek sıcaklıkta mineral işleme için uygundur. Malzemeye özel tambur iç yapısı, her ürünün akış ve termal özelliklerine uyacak şekilde tasarlanmıştır.