Teleskop-Förderband – LKW-Beladung

A double‑boom, mid‑base telescopic conveyor belt is a two-sided, mobile conveyor belt with a central chassis/base and two telescopic booms extending in opposite directions. Each boom can extend/retract (telescopic reach) and raise/lower (lift & fall) via hydraulics. The telescoping motion is chain‑driven on both sides to keep the boom sections square and stable. The whole unit is supported on mobile casters so it can be repositioned.

Abmessungen

Der Abstand zwischen den beiden Endpunkten des teleskopischen Förderbandes beträgt 23 Meter.
Die maximale Höhe, bis zu der das Produkt transportiert werden kann, beträgt 4,5 Meter über dem Boden.

Leistung

Die Bandgeschwindigkeit beträgt 1,1 Meter pro Sekunde, das entspricht 50 Kisten oder Säcken (50 kg) pro Minute.

Antrieb & Bedienelemente

3 Hauptantriebe;
1 für Antriebsriemen,
2 zum Ein- und Ausfahren von Auslegern

Description

Best Use Cases

Als Hersteller von Teleskop-Förderbändern möchten wir Ihnen einige Anwendungsbeispiele unseres Produkts vorstellen:

Beidseitiges Be- und Entladen (z. B. LKW zu Container, zwei Arbeitsbereiche)
Flexible Reichweite für Anhänger/Container bei unterschiedlichen Türpositionen und Laderampenhöhen
Standorte mit begrenzter Dockausrüstung, an denen eine mobile Lösung bevorzugt wird
Loading of trucks after packing operations

Main Features of the Telescopic Conveyor Belt

Lenkrollen mit Feststellbremsen für mehr Mobilität
5 mm starker Förderbandrahmen für Steifigkeit und lange Lebensdauer
Drehzahlregelung (VFD) für sanftes Anfahren/Anhalten
4-kW-Hauptantriebseinheit für zuverlässigen Betrieb
Hydraulikzylinder zum Heben/Senken (Auslegerbewegung) zur Positionierung des Gurtes im Container
Kettengetriebene Auslegerfahrt mit zuverlässiger Antriebssteuerung und sanfter Bewegung

Warum haben unsere Teleskopförderer eine längere Lebensdauer?

Stronger Conveyor Frame : Der Förderrahmen unseres Teleskopbandes besteht aus 5 mm dickem Baustahl, der ausreichend Widerstandsfähigkeit gegen plötzliches Fallenlassen der Säcke bietet.
Chains to extend/retract Telescopic Booms : The two-sided conveyor belt has a chain-driven retract system that gives mechanical pull, so the boom retracts smoothly even under varying load, dust, or bag contact, without relying on seal friction or oil pressure.
Two-sided Telescopic Boom Design : Our two-sided design of the telescopic conveyor belt provides sufficient leverage to work both inside the container and inside the truck. Allows the operator to use the belt as the work distance increases.
Hydraulic Stability Under Load : Kontrolliertes Heben und ein zentrales Hydrauliksystem sorgen für sanftes Heben und Senken.

Specifications

Main drive power

4 kW

Length extended/retracted

23 m/12 m

Drive type of booms

Chain driven

Boom controls

On boom/remote

Reach height

4.5 meters

Belt speed

1.1 m/s

Close-up of an orange conveyor showing hydraulic cylinders and mounting brackets used for height adjustment.

Conveyor drive system with electric motor, gearbox, and chain drive powering a textured belt roller.

Mobile orange belt conveyor with adjustable incline, hydraulic lifting system, and wheeled base inside an industrial workshop.

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John J. Doe

What Our Customers Say

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Warum sollten Sie sich für unsere Schlagzeuge entscheiden?

High throughput keeps unit operating cost down; precise granulation lowers recycle streams and boosts downstream dryer efficiency; and the over-built shell, liners and drive components slash unplanned downtime. Add in user-friendly maintenance points and automated lubrication, and you get a drum that frees your operators to focus on optimization instead of firefighting. In short, our granulation drums turn raw feed into saleable, uniform granules faster and more reliably.

Häufig gestellte Fragen

Was macht ein Düngerdosiersystem?

Sie steuert, wie viel Material in den Prozess gelangt und wann. In der Düngemittelproduktion treten Probleme – sofern die Zuführrate abweicht – üblicherweise erst später bei der Granulierung oder Siebung auf. Aus diesem Grund wird die Dosierung als Steuerungsfunktion betrachtet und nicht bloß als Zuführeinrichtung.

Worauf sollten Käufer bei einem Hersteller von Dosiersystemen achten?

Genauigkeitswerte allein genügen nicht. Käufer achten üblicherweise auf die Trichterkonstruktion, den Korrosionszuschlag, die Kalibriermethode sowie darauf, wie sich das System in bestehende Steuerungen integriert. Ein Hersteller von Dosiersystemen sollte in der Lage sein zu erläutern, warum eine bestimmte Zuführvorrichtung oder Trichtergeometrie gewählt wurde.

Beeinflusst die Dosiergenauigkeit tatsächlich die endgültige Düngerqualität?

Ja, wenngleich die Auswirkung nicht immer unmittelbar eintritt. Geringfügige Dosierfehler neigen dazu, sich anzuhäufen. Im Laufe der Zeit kann dies zu einer ungleichmäßigen Nährstoffverteilung oder instabilen Granulaten führen. Pflanzenhersteller führen Qualitätsbeanstandungen häufig eher auf vorgelagerte Dosierprobleme zurück als auf nachgelagerte Anlagentechnik.