Machine d'ensachage — Conçue pour un ensachage précis, sans poussière et 24h/24 et 7j/7.
Jusqu'à 10 sacs par minute (600 par heure)
5 à 50 kg (11 à 110 lb)
papier, PE et PP tissé laminé
Description
Caractéristiques uniques de nos broyeurs industriels à double marteau
Tout en acier inoxydable, afin que vous puissiez manipuler des matériaux abrasifs tels que les engrais sans vous soucier de l'usure des composants.
Conditionne avec une grande précision des engrais, des minéraux ou des produits chimiques en sacs — en combinant un pesage précis, une alimentation contrôlée du produit et une fermeture fiable des sacs (par couture ou thermoscellage) — afin de produire, à haut débit, des emballages propres, uniformes et prêts à l'expédition.
Principales caractéristiques et avantages :
- Construction robuste pour les conditions d'utilisation difficiles : Conçu pour résister à la poussière d'engrais, à l'abrasion et à un fonctionnement continu.
- Remplissage contrôlé contre la poussière : Conception de fermeture/bec de sac plus étanche + connexion d'aspiration des poussières pour des zones de travail plus propres.
- Pesée stable et constante : Conçu pour réduire les variations de poids dues aux mouvements brusques du produit, aux vibrations et à la poussière.
Des détails de conception intelligents qui rapportent
- Résistant à l'usure et facile d'entretien : Conception facilitant l'entretien, avec des pièces d'usure remplaçables aux endroits où l'engrais endommage l'équipement.
- Un fonctionnement plus propre et plus sûr : Moins de manutention manuelle, moins de déversements, une ergonomie améliorée pour les opérateurs.
Caractéristiques
Matériaux de construction
Mécanisme d'alimentation
Options de fermeture des sacs
Plage de poids du sac
Capacité
Pesage de précision
Pourquoi choisir nos broyeurs à double marteau ?
Le broyeur à marteaux de réduction de taille d'engrais de Ceylan Machine & Process allie robustesse, facilité d'entretien et grande capacité. Les fabricants d'engrais bénéficient ainsi d'une solution de broyage fiable et performante qui améliore la qualité de leurs produits tout en simplifiant leur exploitation.
Fort de plusieurs décennies d'expertise en ingénierie de machines pour engrais, notre broyeur à marteaux industriel est une solution fiable pour optimiser votre processus de production. Grâce à tous ces avantages, ce broyeur à marteaux industriel peut devenir la pierre angulaire d'un système performant. ligne de production d'engrais efficace.
L'étude des différents modèles de broyeurs à marteaux des fabricants peut fournir des informations précieuses sur l'éventail des fonctionnalités et des innovations disponibles sur le marché. Par exemple, FEECO International propose des informations détaillées sur ses broyeurs à marteaux.
Foire aux questions
Comment fonctionne une machine d'emballage à bouche ouverte ?
Un sac à ouverture large est placé sur la goulotte de remplissage et fixé par la pince. Le convoyeur interne dose le produit vers le système de pesage, qui ralentit et arrête l'alimentation au poids cible. Le sac rempli est ensuite libéré pour la couture ou le thermoscellage.
Quels types de sacs et quelles plages de poids la machine peut-elle traiter ?
La machine est conçue pour les sacs à gueule ouverte en papier, en polyéthylène (PE) et en polypropylène tissé laminé (PP) de 5 à 50 kg. Le poste de fermeture peut être configuré pour la couture ou le thermoscellage en fonction du matériau du sac sélectionné.
Quel débit et quelle précision de pesage les opérateurs peuvent-ils attendre ?
Pour les sacs de 25 kg, la machine est conçue pour traiter jusqu'à 10 sacs par minute (600 sacs par heure), avec un écart de poids maximal indiqué d'environ 50 g. Les performances réelles dépendent de la densité du produit, des caractéristiques d'écoulement, de la manipulation des sacs et de la méthode de fermeture sélectionnée.
Quel type d'entretien assure la fiabilité de la machine d'emballage ?
Veillez à la propreté de la goulotte de remplissage, du système de serrage des sacs et du convoyeur d'alimentation ; inspectez régulièrement les courroies, les capteurs, les cellules de pesage, les fixations et les pièces d'usure ; et vérifiez l'étalonnage du système de pesage selon un calendrier défini. L'aspiration des poussières et les équipements de couture ou de thermoscellage doivent également être contrôlés et entretenus en fonction des conditions d'utilisation.