{"id":14894,"date":"2026-08-10T18:43:38","date_gmt":"2026-08-10T18:43:38","guid":{"rendered":"https:\/\/ceylanport.com\/?p=14894"},"modified":"2026-09-17T20:47:15","modified_gmt":"2026-09-17T20:47:15","slug":"dap-tesislerinde-emisyonlar-ve-gaz-yonetimi-amonyak-yakalama-ve-toz-kontrolu","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/ceylanport.com\/tr\/emissions-and-gas-handling-in-dap-plants-ammonia-capture-and-dust-control\/","title":{"rendered":"DAP Tesislerinde Emisyonlar ve Gaz Y\u00f6netimi: Amonyak Yakalama ve Toz Kontrol\u00fc"},"content":{"rendered":"

DAP tesislerinde genellikle ilk i\u015fletme \u015fikayeti toz ve dumanla ilgilidir ve bunlar, nominal tonaj konusunda tart\u0131\u015fma ba\u015flamadan \u00e7ok \u00f6nce ortaya \u00e7\u0131kma e\u011filimindedir. Gran\u00fclasyon ve kurutma a\u015famalar\u0131ndan sal\u0131nan amonyak ve ince partik\u00fcllerin bir yere gitmesi gerekir; ya iyi tasarlanm\u0131\u015f bir yakalama ve ar\u0131tma sistemine ya da tesis ortam\u0131na ve atmosfere. Gaz i\u015fleme sisteminin orijinal tasar\u0131mda sonradan d\u00fc\u015f\u00fcn\u00fcld\u00fc\u011f\u00fc veya tasar\u0131m\u0131n ama\u00e7lanan i\u015fletme ko\u015fullar\u0131 i\u00e7in yeterli oldu\u011fu ancak de\u011fi\u015fkenlik i\u00e7in boyutland\u0131r\u0131lmad\u0131\u011f\u0131 bir tesiste, sonu\u00e7lar mevzuata uyumsuzluk, temizlik sorunlar\u0131, \u00fcr\u00fcn kayb\u0131 ve d\u00f6nen ekipmanlarda toz birikmesinden kaynaklanan rulman ar\u0131zalar\u0131 olarak ortaya \u00e7\u0131kar.

Ba\u015fl\u0131ca emisyon kaynaklar\u0131n\u0131 ele alaca\u011f\u0131z. DAP bitkisi<\/a>, Her birine ait ar\u0131tma ve toz yakalama se\u00e7enekleri, kanal d\u00fczenini y\u00f6neten prensipler ve Afrika ve Orta Do\u011fu'daki tesisler i\u00e7in ge\u00e7erli olan uyumluluk hususlar\u0131.

Emisyonlar\u0131n Kayna\u011f\u0131<\/strong>

\u00d6n n\u00f6trle\u015ftirici ve reaksiyon b\u00f6l\u00fcm\u00fc. \u00d6n n\u00f6trle\u015ftiricideki s\u0131cak amonyum fosfat bulamac\u0131, \u00fczerindeki gaz bo\u015flu\u011fundaki amonyak buhar\u0131 ile denge halindedir. N\u00f6trle\u015ftirme oran\u0131 iyi kontrol edilse bile, bulama\u00e7 \u00fczerinde buhar halinde bir miktar amonyak bulunur ve bu amonyak havaland\u0131r\u0131lmal\u0131 ve ar\u0131t\u0131lmal\u0131d\u0131r. \u00d6n n\u00f6trle\u015ftiriciden \u00e7\u0131kan gaz hacmi kurutucuya k\u0131yasla nispeten k\u00fc\u00e7\u00fckt\u00fcr, ancak amonyak konsantrasyonu y\u00fcksek olabilir ve WPA'da bulunan flor\u00fcr bile\u015fikleri de gaz faz\u0131nda hidrojen flor\u00fcr veya silikon flor\u00fcr olarak ortaya \u00e7\u0131kabilir ve sal\u0131nmadan \u00f6nce ar\u0131t\u0131lmalar\u0131 gerekir.

Gran\u00fclat\u00f6r, iyi y\u00f6netilen bir DAP tesisinde en b\u00fcy\u00fck amonyak emisyon kaynaklar\u0131ndan biridir. Gran\u00fclat\u00f6re verilen s\u0131cak bulama\u00e7, bulama\u00e7 gran\u00fcl yata\u011f\u0131yla temas ettik\u00e7e ve bulama\u00e7 y\u00fczeyinden kalan reaksiyona girmemi\u015f amonyak buharla\u015ft\u0131k\u00e7a tamburun i\u00e7indeki gaz faz\u0131na amonya\u011f\u0131 salar. Reaksiyonu tamamlamak i\u00e7in amonyaklama \u00fcnitesine kas\u0131tl\u0131 olarak ilave amonyak eklenir. Gran\u00fclat\u00f6rden \u00e7\u0131kan gaz, amonyak, su buhar\u0131, flor\u00fcr bile\u015fikleri ve ince \u00fcr\u00fcn tozundan olu\u015fan bir kar\u0131\u015f\u0131md\u0131r; bu kar\u0131\u015f\u0131m\u0131n kabul edilebilir emisyon seviyelerine getirilmesi i\u00e7in \u00e7ok a\u015famal\u0131 bir ar\u0131tma i\u015flemine ihtiya\u00e7 duyulur.

Kurutma makinesinin egzoz gaz\u0131, tesisteki en y\u00fcksek hacimli gaz ak\u0131m\u0131d\u0131r. Br\u00fcl\u00f6rden \u00e7\u0131kan s\u0131cak hava, ince taneli par\u00e7ac\u0131klar\u0131 ve \u00fcr\u00fcnden t\u00fcretilen amonya\u011f\u0131 da beraberinde g\u00f6t\u00fcrerek t\u00fcm kurutma makinesi hacminden ge\u00e7er. Kurutma makinesinden \u00e7\u0131kan egzoz gaz\u0131... kurutucudan<\/a> \u00d6zellikle gran\u00fclat\u00f6r\u00fcn normalden daha y\u00fcksek oranda ince taneli malzeme \u00fcretti\u011fi karars\u0131z d\u00f6nemlerde \u00f6nemli miktarda toz ta\u015f\u0131yabilir ve ayr\u0131ca gran\u00fcl beslemesiyle kurutucuya ta\u015f\u0131nan flor\u00fcr bile\u015fiklerini ve art\u0131k amonya\u011f\u0131 da i\u00e7erir.

Daha so\u011fuk egzoz gaz\u0131, daha kuru egzoz gaz\u0131na g\u00f6re daha az amonyak ve daha az toz ta\u015f\u0131r, ancak bu gaz ak\u0131\u015f\u0131n\u0131n daha d\u00fc\u015f\u00fck s\u0131cakl\u0131\u011f\u0131 yo\u011fu\u015fma riskini ortaya \u00e7\u0131kar\u0131r: e\u011fer gaz asit aerosol\u00fc veya flor\u00fcr bile\u015fikleri i\u00e7eriyorsa, gaz \u00e7i\u011flenme noktas\u0131n\u0131n alt\u0131na so\u011fuduk\u00e7a bunlar daha so\u011fuk egzoz borular\u0131nda ve y\u0131kay\u0131c\u0131 y\u00fczeylerinde yo\u011fu\u015fabilir ve bu da gaz yolunun o k\u0131sm\u0131nda korozyona dayan\u0131kl\u0131 bir yap\u0131 gerektirir.

Kuru \u00fcr\u00fcn i\u015fleme alanlar\u0131, k\u0131r\u0131c\u0131, elekler ve \u00fcr\u00fcn ta\u015f\u0131ma ve depolama b\u00f6l\u00fcmleri, a\u015f\u0131nma ve transfer darbelerinden dolay\u0131 toz \u00fcretir. Bu toz, kuru \u00fcr\u00fcn malzemesidir (MAP veya DAP gran\u00fcl tozu) ve \u0131slak y\u0131kama yerine kayna\u011f\u0131nda aspire edilip toplanmas\u0131 gerekir, \u00e7\u00fcnk\u00fc kuru \u00fcr\u00fcn tozu geri kazan\u0131l\u0131r ve prosese geri d\u00f6n\u00fc\u015ft\u00fcr\u00fcl\u00fcr.

Temizleyici Tasar\u0131m Se\u00e7enekleri<\/strong>

Gran\u00fclat\u00f6r, kurutucu ve \u00f6n n\u00f6trle\u015ftirici \u00fcnitelerden \u00e7\u0131kan amonyak ve flor\u00fcr i\u00e7eren gaz ak\u0131mlar\u0131n\u0131n i\u015flenmesinde standart yakla\u015f\u0131m, emici ortam olarak asitli bir s\u0131v\u0131 kullanan \u0131slak y\u0131kama sistemidir. Y\u0131kama s\u0131v\u0131s\u0131 tipik olarak seyreltik fosforik asit veya emme reaksiyonunun kendisi taraf\u0131ndan \u00fcretilen amonyum fosfat \u00e7\u00f6zeltisidir. Amonyak, y\u0131kay\u0131c\u0131da asitli s\u0131v\u0131 ile temas etti\u011finde, amonyum fosfat olu\u015fturmak \u00fczere reaksiyona girer ve bu da besleme olarak \u00f6n n\u00f6trle\u015ftiriciye veya gran\u00fclat\u00f6re geri d\u00f6n\u00fc\u015ft\u00fcr\u00fcl\u00fcr. Bu reaktif emme yakla\u015f\u0131m\u0131, amonyak emisyonunu \u00fcr\u00fcne d\u00f6n\u00fc\u015ft\u00fcr\u00fcr ve at\u0131k olarak bertaraf etmek yerine prosese geri kazand\u0131r\u0131r.

Tek ge\u00e7i\u015fli y\u0131kay\u0131c\u0131lar, gaz\u0131 bir y\u0131kama tank\u0131ndan bir kez ge\u00e7irir ve ard\u0131ndan ar\u0131t\u0131lm\u0131\u015f gaz\u0131 serbest b\u0131rak\u0131r. \u00c7ok kademeli y\u0131kay\u0131c\u0131 sistemler, gaz\u0131 her biri taze veya geri d\u00f6n\u00fc\u015ft\u00fcr\u00fclm\u00fc\u015f s\u0131v\u0131 i\u00e7eren iki veya daha fazla y\u0131kama a\u015famas\u0131ndan ge\u00e7irerek \u00e7\u0131k\u0131\u015f gaz\u0131ndaki amonyak konsantrasyonlar\u0131n\u0131 kademeli olarak d\u00fc\u015f\u00fcr\u00fcr. Tek kademeli veya \u00e7ok kademeli bir y\u0131kay\u0131c\u0131 sisteme ihtiya\u00e7 duyulup duyulmad\u0131\u011f\u0131, giri\u015f amonyak konsantrasyonuna (tesis y\u00fcksek geri d\u00f6n\u00fc\u015f\u00fcm oranlar\u0131yla \u00e7al\u0131\u015ft\u0131\u011f\u0131nda veya gran\u00fclasyon karars\u0131z oldu\u011funda daha y\u00fcksektir) ve sahada ge\u00e7erli olan emisyon s\u0131n\u0131r\u0131na ba\u011fl\u0131d\u0131r.

DAP tesislerinde hem Venturi y\u0131kay\u0131c\u0131lar hem de dolgulu kule y\u0131kay\u0131c\u0131lar kullan\u0131lmaktad\u0131r. Venturi y\u0131kay\u0131c\u0131lar kompaktt\u0131r ve kirlenme veya korozyona u\u011frayabilecek i\u00e7 dolgu malzemesi i\u00e7ermezler; bu da onlar\u0131, dolgu malzemesi kirlenmesinin bak\u0131m y\u00fck\u00fc olu\u015fturaca\u011f\u0131, yo\u011fun tozlu gaz ak\u0131\u015flar\u0131 i\u00e7in daha uygun hale getirir. Dolgulu kule y\u0131kay\u0131c\u0131lar, belirli bir tank hacmi i\u00e7in daha iyi gaz-s\u0131v\u0131 temas\u0131 sa\u011flar ve temiz veya \u00f6n i\u015flemden ge\u00e7irilmi\u015f gaz i\u00e7in daha d\u00fc\u015f\u00fck \u00e7\u0131k\u0131\u015f konsantrasyonlar\u0131 elde edebilir, ancak y\u0131kay\u0131c\u0131 s\u0131v\u0131s\u0131n\u0131n kimyas\u0131yla uyumlu dolgu malzemeleri ve periyodik inceleme ve temizlik i\u00e7in eri\u015fim gerektirir.

Islak y\u0131kama i\u015fleminden \u00f6nce siklon \u00f6n ay\u0131rma, t\u00fcm gaz ak\u0131\u015flar\u0131 aras\u0131nda en y\u00fcksek toz y\u00fck\u00fcn\u00fc ta\u015f\u0131yan kurutucu egzozu i\u00e7in standart bir uygulamad\u0131r. Gaz y\u0131kay\u0131c\u0131ya girmeden \u00f6nce siklonda daha iri toz fraksiyonunun uzakla\u015ft\u0131r\u0131lmas\u0131, y\u0131kay\u0131c\u0131 i\u00e7 aksam\u0131ndaki kirlenme oran\u0131n\u0131 azalt\u0131r ve \u00fcr\u00fcn\u00fcn y\u0131kay\u0131c\u0131 s\u0131v\u0131s\u0131na kar\u0131\u015fmas\u0131n\u0131 \u00f6nler. Siklon \u00e7\u0131k\u0131\u015f\u0131, geri kazan\u0131lan kuru \u00fcr\u00fcn tozu, do\u011frudan gran\u00fclat\u00f6re geri d\u00f6n\u00fc\u015ft\u00fcr\u00fclebilir.

Havaland\u0131rma Kanal\u0131 Yerle\u015fim Prensipleri<\/strong>

Emisyon kaynaklar\u0131 ile ar\u0131tma sistemi aras\u0131ndaki boru hatt\u0131 d\u00fczeni, gaz i\u015fleme sisteminin pratikteki g\u00fcvenilirli\u011fi \u00fczerinde \u00f6nemli bir etkiye sahiptir. \u0130yi tasarlanm\u0131\u015f bir d\u00fczeni belirleyen birka\u00e7 ilke vard\u0131r:

T\u00fcm kanallarda yeterli gaz h\u0131z\u0131n\u0131 koruyarak tozun birikmesini \u00f6nlemek gerekir. \u0130nce \u00fcr\u00fcn tozunu ta\u015f\u0131yan gaz ak\u0131\u015flar\u0131nda, par\u00e7ac\u0131klar\u0131n kanal taban\u0131na \u00e7\u00f6kmeye ba\u015flad\u0131\u011f\u0131 minimum bir ta\u015f\u0131ma h\u0131z\u0131 vard\u0131r. Kanal boyutland\u0131rmas\u0131, d\u00fc\u015f\u00fck y\u00fckte \u00e7al\u0131\u015fma dahil olmak \u00fczere t\u00fcm debi ko\u015fullar\u0131nda gaz h\u0131z\u0131n\u0131n bu minimumun \u00fczerinde kalmas\u0131n\u0131 sa\u011flamal\u0131d\u0131r. \u00d6l\u00fc b\u00f6lgeler, d\u00fc\u015f\u00fck h\u0131zl\u0131 b\u00f6l\u00fcmler ve yeterli ak\u0131\u015f h\u0131z\u0131na sahip olmayan yatay hatlar, sonunda t\u0131kanmalara ve planlanmam\u0131\u015f bak\u0131ma neden olan toz birikiminin en yayg\u0131n oldu\u011fu yerlerdir.

Tozlu ak\u0131\u015flarda keskin virajlardan ka\u00e7\u0131n\u0131lmal\u0131d\u0131r. Tozlu bir ak\u0131\u015fta gaz y\u00f6n\u00fcndeki her de\u011fi\u015fiklik, viraj\u0131n d\u0131\u015f yar\u0131\u00e7ap\u0131nda a\u015f\u0131nd\u0131r\u0131c\u0131 a\u015f\u0131nmaya neden olur ve keskin virajlar, yumu\u015fak k\u0131vr\u0131mlara g\u00f6re daha yo\u011fun a\u015f\u0131nmaya yol a\u00e7ar. Virajlar\u0131n ka\u00e7\u0131n\u0131lmaz oldu\u011fu durumlarda, d\u0131\u015f yar\u0131\u00e7apta a\u015f\u0131nmaya dayan\u0131kl\u0131 bir kaplama ve inceleme ve de\u011fi\u015ftirme i\u00e7in eri\u015fim imkan\u0131 sa\u011flayacak \u015fekilde tasarlanmal\u0131d\u0131r.

Emisyon kaynaklar\u0131 ile ar\u0131tma \u00fcnitesi aras\u0131ndaki mesafeyi en aza indirmek. Amonyak i\u00e7eren gaz ak\u0131\u015flar\u0131nda uzun boru hatlar\u0131, boru duvar\u0131ndan s\u0131zma veya delik yoluyla NH3 kayb\u0131 potansiyelini art\u0131r\u0131r ve s\u0131cak gaz ak\u0131\u015flar\u0131ndan \u0131s\u0131 kayb\u0131n\u0131 art\u0131rarak boruda yo\u011fu\u015fmaya neden olabilir. Gaz ar\u0131tma sistemini birincil emisyon kaynaklar\u0131na m\u00fcmk\u00fcn oldu\u011funca yak\u0131n bir \u015fekilde y\u00f6nlendirmek bu riskleri azalt\u0131r.

Temizlik ve inceleme i\u00e7in eri\u015fim sa\u011flanmas\u0131. Bulama\u00e7 aerosol\u00fc veya yap\u0131\u015fkan toz ta\u015f\u0131yan kanal b\u00f6l\u00fcmlerinde, h\u0131z kontrol\u00fcnden ba\u011f\u0131ms\u0131z olarak zamanla birikinti olu\u015facakt\u0131r. Kanal boyunca belirli aral\u0131klarla ve her k\u0131vr\u0131m ve ge\u00e7i\u015f noktas\u0131nda bulunan eri\u015fim panelleri, b\u00fcy\u00fck \u00e7apl\u0131 s\u00f6kme i\u015flemine gerek kalmadan planl\u0131 inceleme ve temizli\u011fe olanak tan\u0131r. Yeterli kanal eri\u015fimi olmayan bir tesiste, rutin temizlik pratik olmaktan \u00e7\u0131kar, birikinti aylar i\u00e7inde artar ve nihai temizlik i\u015flemi, planl\u0131 bir incelemeden daha uzun bir \u00fcretim durdurma s\u00fcresi gerektirir.

Afrika ve Orta Do\u011fu i\u00e7in Uyumluluk Hususlar\u0131<\/strong>

G\u00fcbre fabrikalar\u0131 i\u00e7in emisyon d\u00fczenlemeleri Afrika k\u0131tas\u0131 ve Orta Do\u011fu genelinde \u00f6nemli \u00f6l\u00e7\u00fcde farkl\u0131l\u0131k g\u00f6stermektedir ve d\u00fczenleyici ortam, gaz i\u015fleme sistemi tasar\u0131m\u0131nda g\u00f6z ard\u0131 edilemeyecek \u00f6nemli bir girdidir.

Baz\u0131 \u00fclkelerde ve b\u00f6lgelerde, amonyak ve partik\u00fcl madde i\u00e7in resmi ortam hava kalitesi standartlar\u0131 veya noktasal kaynak emisyon limitleri mevcuttur ve aktif olarak uygulanmaktad\u0131r. \u00d6rne\u011fin Fas ve G\u00fcney Afrika, g\u00fcbre fabrikalar\u0131 da dahil olmak \u00fczere end\u00fcstriyel tesisler i\u00e7in ge\u00e7erli emisyon limit de\u011ferlerine sahip \u00e7evresel \u00e7er\u00e7eveler olu\u015fturmu\u015ftur. Bu yetki alanlar\u0131ndaki i\u015fletmeciler ve proje geli\u015ftiricileri, tesise \u00f6zg\u00fc \u00e7evresel etki de\u011ferlendirmeleri ve emisyon izinleri almak zorundad\u0131r ve gaz ar\u0131tma sistemi, limitin kendisinde de\u011fil, makul bir uyum marj\u0131 ile ge\u00e7erli limitleri kar\u015f\u0131layacak \u015fekilde tasarlanmal\u0131d\u0131r.

Sahra Alt\u0131 Afrika ve Orta Do\u011fu'nun baz\u0131 b\u00f6lgelerinde, resmi emisyon d\u00fczenlemeleri ya yeni ba\u015flam\u0131\u015f, ya yetersiz uygulan\u0131yor ya da g\u00fcbre \u00fcretimini hen\u00fcz kapsam\u0131yor. Bu ortamlarda, i\u015fletmeciler farkl\u0131 ancak ayn\u0131 derecede ger\u00e7ek bir bask\u0131yla kar\u015f\u0131 kar\u015f\u0131ya kal\u0131yor: Uluslararas\u0131 finans\u00f6rler, ihracat pazar\u0131 m\u00fc\u015fterileri ve yat\u0131r\u0131mc\u0131lar, yerel d\u00fczenleyici gerekliliklerden ba\u011f\u0131ms\u0131z olarak, tesislerin IFC G\u00fcbre \u00dcretimi i\u00e7in \u00c7evre, Sa\u011fl\u0131k ve G\u00fcvenlik Y\u00f6nergeleri gibi tan\u0131nm\u0131\u015f uluslararas\u0131 standartlara g\u00f6re tasarlanmas\u0131n\u0131 ve i\u015fletilmesini giderek daha fazla talep ediyor. Uluslararas\u0131 standartlara g\u00f6re in\u015fa edilen tesisler, minimum yerel standarda g\u00f6re in\u015fa edilen tesislere g\u00f6re finansmana ve d\u00fczenlenmi\u015f ihracat pazarlar\u0131na daha iyi eri\u015fime sahip.

Gaz i\u015fleme sistemi tasar\u0131m\u0131nda pratik uygulama, amonyak emisyon performans\u0131n\u0131n uluslararas\u0131 kabul g\u00f6rm\u00fc\u015f y\u00f6nergelerle (IFC\/D\u00fcnya Bankas\u0131 EHS Y\u00f6nergeleri genellikle amonyak i\u00e7in referans de\u011fer olarak 30 mg\/Nm\u00b3'\u00fcn alt\u0131nda NH3 emisyon seviyeleri belirtir) tutarl\u0131 olmas\u0131 i\u00e7in ar\u0131tma sisteminin belirlenmesidir; yerel minimum gereksinime g\u00f6re tasar\u0131m yapmak yerine. Bu yakla\u015f\u0131m, tesisi s\u0131k\u0131la\u015fan d\u00fczenlemelere kar\u015f\u0131 korur ve m\u00fcmk\u00fcn olan en geni\u015f finansman ve al\u0131m orta\u011f\u0131 yelpazesine eri\u015fimi sa\u011flar.

Ceylan Machine & Process, uluslararas\u0131 emisyon standartlar\u0131na uygun olarak tasarlanm\u0131\u015f, y\u0131kay\u0131c\u0131lar, siklon ay\u0131r\u0131c\u0131lar ve toz toplama sistemleri de dahil olmak \u00fczere entegre gaz i\u015fleme sistemlerine sahip DAP ve MAP g\u00fcbre \u00fcretim tesisleri tasarlamaktad\u0131r. Tesisiniz i\u00e7in gaz i\u015fleme tasar\u0131m\u0131yla ilgili teknik sorular\u0131n\u0131z i\u00e7in m\u00fchendislik ekibimizle ileti\u015fime ge\u00e7in.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Dust and fumes are usually the first operational complaint in a DAP plant, and they tend to appear long before anyone starts arguing about nameplate tonnage. The ammonia and fine particulate released from the granulation and drying stages have to go somewhere, either into a well-designed capture and treatment system, or into the plant environment […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":14914,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-14894","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-npk-granulation"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/ceylanport.com\/tr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/14894","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/ceylanport.com\/tr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/ceylanport.com\/tr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ceylanport.com\/tr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ceylanport.com\/tr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=14894"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/ceylanport.com\/tr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/14894\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":14917,"href":"https:\/\/ceylanport.com\/tr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/14894\/revisions\/14917"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ceylanport.com\/tr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/14914"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/ceylanport.com\/tr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=14894"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/ceylanport.com\/tr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=14894"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/ceylanport.com\/tr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=14894"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}