{"id":14884,"date":"2026-08-28T17:23:55","date_gmt":"2026-08-28T17:23:55","guid":{"rendered":"https:\/\/ceylanport.com\/?p=14884"},"modified":"2026-09-17T21:09:28","modified_gmt":"2026-09-17T21:09:28","slug":"le-processus-de-production-du-dap-explique-de-lammoniac-et-de-lacide-aux-granules","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/ceylanport.com\/fr\/the-dap-production-process-explained-from-ammonia-and-acid-to-granules\/","title":{"rendered":"Explication du processus de production du DAP\u00a0: de l\u2019ammoniac et de l\u2019acide aux granul\u00e9s"},"content":{"rendered":"<p class=\"wp-block-paragraph\">Le DAP, ou phosphate diammonique, est l&#039;un des engrais phosphat\u00e9s les plus commercialis\u00e9s au monde, et son proc\u00e9d\u00e9 de production est l&#039;un des plus sp\u00e9cifiques du secteur. Contrairement \u00e0 la granulation NPK par vapeur ou par suspension, qui m\u00e9lange les nutriments par un processus physique contr\u00f4l\u00e9, la production de DAP exige la gestion en temps r\u00e9el d&#039;une r\u00e9action chimique exothermique. Les propri\u00e9t\u00e9s de la suspension de phosphate d&#039;ammonium obtenue (densit\u00e9, viscosit\u00e9, temp\u00e9rature et rapport de neutralisation) d\u00e9terminent directement le succ\u00e8s de la granulation ult\u00e9rieure.<br><br>Nous allons passer en revue l&#039;int\u00e9gralit\u00e9 de la cha\u00eene de production, depuis la r\u00e9ception des mati\u00e8res premi\u00e8res jusqu&#039;au produit fini, en abordant la chimie et les d\u00e9cisions d&#039;ing\u00e9nierie \u00e0 chaque \u00e9tape qui d\u00e9terminent les performances de l&#039;usine.<br><br><strong>Pr\u00e9paration des mati\u00e8res premi\u00e8res<\/strong><br><br>Les deux principales mati\u00e8res premi\u00e8res utilis\u00e9es dans la production de DAP sont l&#039;acide phosphorique et l&#039;ammoniac anhydre (ou aqueux). La qualit\u00e9 et la concentration de l&#039;acide phosphorique constituent l&#039;une des variables les plus importantes du proc\u00e9d\u00e9, car elles influencent toutes les \u00e9tapes de transformation.<br><br>L&#039;acide phosphorique utilis\u00e9 dans <a href=\"https:\/\/ceylanport.com\/fr\/processus\/schema-de-procede-du-phosphate-diammonique-dap\/\">production de DAP de qualit\u00e9 engrais<\/a> L&#039;acide sulfurique est g\u00e9n\u00e9ralement produit par voie humide (WPA), en faisant r\u00e9agir du phosphate naturel avec de l&#039;acide sulfurique. L&#039;acide sulfurique commercial est g\u00e9n\u00e9ralement fourni avec une concentration en P\u2082O\u2085 d&#039;environ 40 \u00e0 541 Tp\/3 en poids, selon la source et le degr\u00e9 de concentration appliqu\u00e9. Les impuret\u00e9s pr\u00e9sentes dans l&#039;acide sulfurique, notamment le fer, l&#039;aluminium, le magn\u00e9sium et les compos\u00e9s fluor\u00e9s provenant du phosphate naturel, influent sur les propri\u00e9t\u00e9s de la suspension, le comportement \u00e0 la granulation et l&#039;analyse du produit final. Les installations utilisant de l&#039;acide sulfurique doivent \u00e9tablir le profil d&#039;impuret\u00e9s de l&#039;acide et v\u00e9rifier sa compatibilit\u00e9 avec les param\u00e8tres de conception de l&#039;installation avant la mise en service.<br><br>L&#039;ammoniac est g\u00e9n\u00e9ralement stock\u00e9 sous forme liquide sous pression (ammoniac anhydre) et vaporis\u00e9 ou dos\u00e9 sous forme liquide dans le syst\u00e8me r\u00e9actionnel. L&#039;ammoniac aqueux (hydroxyde d&#039;ammonium, g\u00e9n\u00e9ralement 20 \u00e0 25 g\/L de NH\u2083 en masse) est une alternative qui \u00e9vite le stockage sous pression, mais introduit une quantit\u00e9 d&#039;eau suppl\u00e9mentaire importante dans le proc\u00e9d\u00e9, augmentant ainsi la charge de s\u00e9chage en aval. Le choix entre ammoniac anhydre et aqueux d\u00e9pend de la logistique du site, des infrastructures disponibles et du rapport co\u00fbt-efficacit\u00e9 de l&#039;\u00e9nergie de s\u00e9chage par rapport \u00e0 la complexit\u00e9 de la manipulation de l&#039;ammoniac.<br><br><strong>Dosage et contr\u00f4le du ratio d&#039;alimentation<\/strong><br><br>L&#039;acide phosphorique et l&#039;ammoniac sont dos\u00e9s ind\u00e9pendamment dans le syst\u00e8me de r\u00e9action. Le maintien du rapport molaire correct entre les deux r\u00e9actifs est l&#039;\u00e9tape de contr\u00f4le la plus importante dans la production de DAP\u00a0; elle d\u00e9termine la chimie du produit, les propri\u00e9t\u00e9s de la suspension et la stabilit\u00e9 du circuit de granulation. Le syst\u00e8me de dosage des r\u00e9actifs doit \u00eatre gravim\u00e9trique et pr\u00e9cis, capable de maintenir le rapport cible avec une grande pr\u00e9cision m\u00eame en cas de variations de la concentration d&#039;acide ou de la pression d&#039;alimentation en ammoniac. Les exigences de pr\u00e9cision du dosage des r\u00e9actifs sont trait\u00e9es plus en d\u00e9tail dans l&#039;article associ\u00e9 sur le contr\u00f4le du rapport de neutralisation.<br><br><strong>La phase de r\u00e9action<\/strong><br><br>L&#039;\u00e9tape chimique centrale est la neutralisation exothermique de l&#039;acide phosphorique par l&#039;ammoniac\u00a0:<br><br>2NH3 + H3PO4 \u2192 (NH4)2HPO4<br><br>Cette r\u00e9action est fortement exothermique. La chaleur d\u00e9gag\u00e9e \u00e9l\u00e8ve la temp\u00e9rature de la suspension r\u00e9active et provoque l&#039;\u00e9vaporation de l&#039;eau, ce qui concentre le produit et r\u00e9duit la charge de s\u00e9chage en aval, \u00e0 condition toutefois que la chaleur soit correctement g\u00e9r\u00e9e. Une perte de chaleur excessive lors de la r\u00e9action, ou une dilution trop importante due \u00e0 une faible concentration d&#039;acide ou \u00e0 des ajouts d&#039;eau, diminue l&#039;efficacit\u00e9 de la chaleur de r\u00e9action et augmente la charge thermique du s\u00e9choir.<br><br>Les installations industrielles de DAP peuvent utiliser un pr\u00e9neutralisateur, un r\u00e9acteur tubulaire ou une combinaison des deux pour r\u00e9aliser la r\u00e9action.<br><br>Dans le proc\u00e9d\u00e9 de pr\u00e9neutralisation, l&#039;acide phosphorique et l&#039;ammoniac sont introduits en continu dans un r\u00e9acteur agit\u00e9. Le pr\u00e9neutraliseur fonctionne g\u00e9n\u00e9ralement \u00e0 un rapport de neutralisation, le rapport molaire ammoniac\/acide phosphorique (N\/P), inf\u00e9rieur \u00e0 la st\u0153chiom\u00e9trie requise pour le DAP pur (2,0 mol\/mol). Dans la production conventionnelle de DAP, le rapport N\/P du pr\u00e9neutraliseur se situe souvent entre 1,4 et 1,8, selon la conception du proc\u00e9d\u00e9 et les propri\u00e9t\u00e9s de l&#039;acide. La suspension sortant du pr\u00e9neutraliseur \u00e0 ce rapport interm\u00e9diaire est pompable et transf\u00e9r\u00e9e vers l&#039;ammoniaceur-granulateur, o\u00f9 de l&#039;ammoniac suppl\u00e9mentaire est ajout\u00e9 pour achever la r\u00e9action et atteindre la composition cible du produit. Le fonctionnement du pr\u00e9neutraliseur en dessous de la st\u0153chiom\u00e9trie permet de maintenir la suspension dans un \u00e9tat physique g\u00e9rable, \u00e9vitant ainsi une cristallisation pr\u00e9matur\u00e9e ou une viscosit\u00e9 excessive.<br><br>Dans le proc\u00e9d\u00e9 en r\u00e9acteur tubulaire, l&#039;acide phosphorique et l&#039;ammoniac r\u00e9agissent rapidement \u00e0 l&#039;int\u00e9rieur d&#039;un r\u00e9acteur tubulaire compact. La chaleur de la r\u00e9action est exploit\u00e9e de mani\u00e8re tr\u00e8s efficace\u00a0: le temps de s\u00e9jour dans le r\u00e9acteur est court, la temp\u00e9rature augmente rapidement et la suspension ou le produit fondu r\u00e9sultant, d\u00e9vers\u00e9 dans le granulateur, transporte une importante quantit\u00e9 de chaleur. Ceci permet de r\u00e9duire l&#039;humidit\u00e9 avant la granulation et les besoins en s\u00e9chage par rapport au proc\u00e9d\u00e9 avec pr\u00e9neutralisation. Les syst\u00e8mes en r\u00e9acteur tubulaire sont parfaitement adapt\u00e9s aux installations con\u00e7ues pour un d\u00e9bit \u00e9lev\u00e9 et une faible consommation d&#039;\u00e9nergie, mais ils n\u00e9cessitent un contr\u00f4le plus pr\u00e9cis des conditions de r\u00e9action afin d&#039;\u00e9viter le colmatage du r\u00e9acteur.<br><br>Les configurations combin\u00e9es, o\u00f9 un pr\u00e9neutralisateur et un r\u00e9acteur tubulaire sont utilis\u00e9s avec l&#039;alimentation r\u00e9partie entre eux, permettent une flexibilit\u00e9 accrue dans la gestion du bilan thermique et des propri\u00e9t\u00e9s de la suspension.<br><br><strong>Granulation<\/strong><br><br>La suspension de phosphate d&#039;ammonium issue de la phase de r\u00e9action est achemin\u00e9e vers un ammoniateur-granulateur \u00e0 tambour rotatif. Cette machine remplit simultan\u00e9ment deux fonctions\u00a0: elle cr\u00e9e l&#039;environnement m\u00e9canique n\u00e9cessaire \u00e0 la formation des granules (croissance en cascade, en culbutage et en couches) et permet l&#039;introduction d&#039;ammoniac suppl\u00e9mentaire dans le lit granulaire afin de parachever la r\u00e9action de neutralisation amorc\u00e9e dans le pr\u00e9neutraliseur.<br><br>La formation des granules dans le proc\u00e9d\u00e9 DAP suit le m\u00eame m\u00e9canisme de croissance par couches que les autres proc\u00e9d\u00e9s de granulation en tambour\u00a0: les fines et le produit recycl\u00e9 servent d\u2019ensemencement, la suspension est distribu\u00e9e sur le lit par des buses de pulv\u00e9risation ou par la sortie du r\u00e9acteur tubulaire, et les granules croissent \u00e0 travers des couches successives de suspension lors de leur passage dans le tambour. Le taux de recyclage, c\u2019est-\u00e0-dire le rapport entre les mati\u00e8res non conformes recycl\u00e9es et le produit conforme, est g\u00e9n\u00e9ralement plus \u00e9lev\u00e9 dans la granulation DAP que dans certains proc\u00e9d\u00e9s NPK, souvent de l\u2019ordre de 3:1 \u00e0 5:1, selon les propri\u00e9t\u00e9s de la suspension et les param\u00e8tres de granulation. Cette charge de recyclage plus \u00e9lev\u00e9e refl\u00e8te la plage de fonctionnement plus \u00e9troite de la granulation DAP et l\u2019importance de maintenir un lit bien ensemenc\u00e9.<br><br>Les principaux param\u00e8tres contr\u00f4l\u00e9s lors de la granulation comprennent le d\u00e9bit d&#039;alimentation de la suspension, sa temp\u00e9rature et sa densit\u00e9, le taux d&#039;ajout d&#039;ammoniac, la vitesse de rotation et le facteur de remplissage du tambour, ainsi que la charge circulante totale. Ces param\u00e8tres interagissent \u00e9troitement\u00a0; une variation de la densit\u00e9 de la suspension influe par exemple sur l&#039;humidit\u00e9 du lit et, par cons\u00e9quent, sur le taux d&#039;ajout d&#039;ammoniac optimal. Maintenir une granulation stable exige donc une approche de contr\u00f4le qui prenne en compte ces interactions plut\u00f4t que de g\u00e9rer chaque param\u00e8tre ind\u00e9pendamment.<br><br><strong>S\u00e9chage<\/strong><br><br>Les granul\u00e9s humides sortant du granulateur contiennent une humidit\u00e9 r\u00e9siduelle qui doit \u00eatre \u00e9limin\u00e9e afin de garantir la stabilit\u00e9 du produit lors du stockage et de la manutention. Le s\u00e9chage est effectu\u00e9 dans un s\u00e9choir \u00e0 tambour rotatif. Pour les produits DAP, le taux d&#039;humidit\u00e9 cible en sortie est g\u00e9n\u00e9ralement inf\u00e9rieur \u00e0 11 TP3T en poids, bien que des sp\u00e9cifications plus strictes puissent s&#039;appliquer aux produits destin\u00e9s \u00e0 l&#039;exportation ou au DAP destin\u00e9 \u00e0 \u00eatre utilis\u00e9 dans des op\u00e9rations de m\u00e9lange ult\u00e9rieures o\u00f9 l&#039;humidit\u00e9 de surface peut avoir un impact. <a href=\"https:\/\/ceylanport.com\/fr\/equipement-de-granulation\/mixer\/\">m\u00e9lange<\/a> performance.<br><br>DAP <a href=\"https:\/\/ceylanport.com\/fr\/equipement-de-granulation\/sechoir-a-tambour-rotatif\/\">s\u00e9chage des granul\u00e9s<\/a> La gestion de la temp\u00e9rature est essentielle. La temp\u00e9rature de d\u00e9composition du phosphate diammonique devient significative au-del\u00e0 de 70 \u00b0C environ pour le produit lui-m\u00eame. Cependant, la temp\u00e9rature des gaz \u00e0 l&#039;entr\u00e9e du s\u00e9choir peut \u00eatre nettement sup\u00e9rieure, car le gaz entre en contact avec le produit humide \u00e0 l&#039;extr\u00e9mit\u00e9 d&#039;alimentation, o\u00f9 le refroidissement par \u00e9vaporation limite la temp\u00e9rature du produit. Le choix d&#039;une configuration de s\u00e9choir \u00e0 co-courant ou \u00e0 contre-courant influe directement sur le contr\u00f4le de la temp\u00e9rature du produit\u00a0: le s\u00e9chage \u00e0 co-courant, o\u00f9 le gaz chaud et le produit humide p\u00e9n\u00e8trent par la m\u00eame extr\u00e9mit\u00e9, offre une protection naturelle contre la surchauffe du produit, car le refroidissement par \u00e9vaporation \u00e0 l&#039;extr\u00e9mit\u00e9 d&#039;alimentation limite la temp\u00e9rature des granul\u00e9s, m\u00eame \u00e0 des temp\u00e9ratures d&#039;entr\u00e9e de gaz \u00e9lev\u00e9es.<br><br><strong>Refroidissement<\/strong><br><br>Les granul\u00e9s s\u00e9ch\u00e9s sortent du s\u00e9choir \u00e0 temp\u00e9rature \u00e9lev\u00e9e et doivent \u00eatre refroidis \u00e0 une temp\u00e9rature proche de la temp\u00e9rature ambiante avant toute manipulation, stockage et exp\u00e9dition. Le refroidissement est g\u00e9n\u00e9ralement effectu\u00e9 dans un refroidisseur \u00e0 tambour rotatif ou un refroidisseur \u00e0 lit fluidis\u00e9. Le produit refroidi doit \u00eatre \u00e0 une temp\u00e9rature suffisamment inf\u00e9rieure au point de ros\u00e9e ambiant pour \u00e9viter la condensation en surface et l&#039;agglom\u00e9ration lors des manipulations ult\u00e9rieures.<br><br><strong>D\u00e9pistage et classification par taille<\/strong><br><br>Le produit refroidi passe \u00e0 travers un crible vibrant \u00e0 plusieurs \u00e9tages qui le s\u00e9pare en trois fractions\u00a0: les particules surdimensionn\u00e9es (au-dessus du seuil de coupure sup\u00e9rieur, g\u00e9n\u00e9ralement autour de 4 \u00e0 5\u00a0mm pour le DAP granulaire, selon les sp\u00e9cifications cibles), les particules conformes (g\u00e9n\u00e9ralement de 2 \u00e0 4\u00a0mm pour les granul\u00e9s standard, bien que les sp\u00e9cifications varient selon le march\u00e9) et les fines sous-dimensionn\u00e9es (en dessous du seuil de coupure inf\u00e9rieur). Les particules surdimensionn\u00e9es et sous-dimensionn\u00e9es sont recycl\u00e9es vers le granulateur comme amorces, les particules surdimensionn\u00e9es apr\u00e8s passage dans un concasseur qui les r\u00e9duit \u00e0 la granulom\u00e9trie cible. Les particules conformes sont ensuite stock\u00e9es, enrob\u00e9es (le cas \u00e9ch\u00e9ant) et exp\u00e9di\u00e9es.<br><br>Les fractions recycl\u00e9es issues du tamis, combin\u00e9es \u00e0 la suspension fra\u00eeche, d\u00e9terminent le bilan mati\u00e8re du circuit de granulation. Le maintien de cet \u00e9quilibre, dans les limites des param\u00e8tres de conception, est essentiel au fonctionnement du proc\u00e9d\u00e9 de production de DAP et constitue le principal indicateur de la bonne marche de l&#039;installation.<br><br>Ceylan Machine &amp; Process con\u00e7oit et r\u00e9alise des installations de production d&#039;engrais DAP et MAP cl\u00e9s en main, couvrant l&#039;int\u00e9gralit\u00e9 du processus, de la r\u00e9action \u00e0 la granulation, en passant par le s\u00e9chage et le tamisage. Pour toute question technique ou pour discuter de vos besoins, contactez notre \u00e9quipe d&#039;ing\u00e9nieurs.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>DAP, diammonium phosphate, is one of the most widely traded phosphate fertilizers in the world, and its production process is one of the more chemically specific in the fertilizer industry. Unlike NPK granulation by steam or slurry, which blends nutrients by controlling a physical process, DAP production requires managing an exothermic chemical reaction in real [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":14928,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[39],"tags":[],"class_list":["post-14884","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-map-dap-production"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/ceylanport.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/14884","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/ceylanport.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/ceylanport.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ceylanport.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ceylanport.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=14884"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/ceylanport.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/14884\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":14929,"href":"https:\/\/ceylanport.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/14884\/revisions\/14929"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ceylanport.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/14928"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/ceylanport.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=14884"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/ceylanport.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=14884"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/ceylanport.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=14884"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}